混凝土是施工现场必不可少的材料之一，而混凝土冷缝是施工过程会遇到的一种现象，为了工程质量，施工人员需对其有着充分了解。今天新腾mro工业品一站式采购平台小编带大家来了解混凝土冷缝的危害及其处理方法。什么是混凝土冷缝混凝土冷缝指混凝土浇筑过程中由于突发不可预测因素而造成的混凝土浇筑中断，且间隔时间超过混凝土初凝时间，但小于混凝土终凝时间而在混凝土结构中形成的薄弱表面。抗渗混凝土墙结构工程的质量不仅取决于优良的设计和材料的性能，还取决于施工质量。施工中的主要环节，如模板支撑、清洗、混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，应当遵守相关的施工规范。冷缝的危害冷缝的危害在于，钢筋混凝土结构浇筑过程中出现冷缝，其结构会有较大的安全隐患，影响混凝土对钢筋的握力和整体性，还会影响混凝土对钢筋的保护。水可能会通过冷缝腐蚀钢筋，影响结构的防水性能和使用寿命。冷缝的处理方法对于冷缝的处理，首先要分析裂缝形成的原因，观察裂缝的状况(是否贯通)，然后根据具体情况进行相应的处理。下面就随小编一起来看看冷缝的处理方法。1.表面修补法表面修补的方法是一种简单而常见的修补法，主要适用于对结构承载能力没有影响的表面裂缝和深度裂缝的处理。一般处理措施是在裂缝表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂漆、沥青等防腐材料。为了防止混凝土在各种作用的影响下继续开裂，通常可以在裂缝表面粘贴玻璃纤维布等。2.灌浆，嵌逢封堵法灌浆法可...
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大型混凝土搅拌站生产线的原料管理比中小型搅拌站严格得多，如何有效地管理混凝土搅拌站所用原料是我们应该讨论的话题。专业的混凝土搅拌站知道混凝土搅拌站必须遵守规章制度。工作平台，给料，骨料仓，水泥仓和其他与人体接触的部分必须为人均安装安全保护装置。传输系统的裸露部分必须受到保护，以防止安装和安装。平台和平台的宽度不得小于50厘米，底座的高度不得小于5厘米，以防止脚踏板空间中的工具，金属和其他材料流失，以致造成伤害。混凝土搅拌站必须执行原材料的质量控制。原材料库存管理中要注意以下几点：- 1 -必须将不同规格的砾石，砂岩的混凝土搅拌站筒仓堆放并标记，注明原料的名称，稳定土拌合站品种，规格，原产地和购买日期。仓库经理统一了碎石料仓的数量，绘制了整个畜栏的区域分布图后，分别通知实验室，主控制室和叉车装载机，并与先前的人员配合确定配料中存放的数量，以及每种物料的存放量。- 2 -加强对水泥，粉煤灰和超细粉尘等粉状物料的处理。每个筒仓必须标有储存在其中的原料的名称，来源，品种和规格；每个筒仓的入口必须具有与筒仓相同的品牌，并标明品种，规格，产地和购买日期。必须封闭每个料仓的数量，并且由专人负责进料的管理。储存粉状物料时，接收人员和供应商必须对其进行验证，并可以在打开筒仓以防止进料之前确认签名。在过程中发生错误，导致质量事故；搅拌站仓库管理员将按顺序对原料料仓编号，并制作料仓分...
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混凝土搅拌站在生产实际中，受自身生产能力制约加之混凝土对时效性的特殊要求，客观上造成相对的混凝土需求与供应的矛盾。搅拌站生产组织的是否合理，如何提高生产效率，主要体现在搅拌站生产调度的业务水平。1、各施工单位在混凝土浇筑前，将经总包单位签字认可的《混凝土搅拌申请单》提前48小时送到我单位调度室，我单位根据申请单合理安排，尽量避开砼搅拌运送时间的冲突，以保证该施工段砼的供应。浇筑申请单应注明浇筑单位，浇筑地点，时间，浇筑的混凝土量。混凝土用量必须计算准确，实际浇筑量以电子磅显示为准。由于计算错误或者人为浪费原因引起的混凝土方量盈亏，均由该施工单位承担后果。2、混凝土搅拌站人员应认真填写《混凝土搅拌记录》，按规定留置混凝土试块，并将异常情况及时向专职工程师汇报，以便及时调整。3、经营、生产部门分别做好混凝土生产工作安排，大限度地发挥两个站的生产能力，施工现场两搅拌站有一名现场调度配合指挥车辆，与站内保持联系，保证全过程混凝土的运输和供应。4、在施工生产前，生产经营应协同甲方对现场进行勘察，应将施工现场的情况对罐车司机进行交底，并在生产前对所有的生产人员进行质量安全交底，并做好记录。5、搅拌站站长在生产前也应核实材料供应情况，供应人员保证原材料的质量稳定，进场的原材料应现场取样，送往实验室进行复查，合格后方可使用。6、在生产前应对所有搅拌设备、车辆等进行检查、保养，使之保证连续工作。搅拌...
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皮带跑偏 跑偏原因1、胶带的结构、类型和工作条件(机架地基出现不均匀沉降、风霜雨雪的影响)2、由驱动和张紧装置所传递的功率和张力大小3、胶带接头对准程度4、非承载面存在灰尘和水5、加载方向和落料点是否对中6、滚筒是否与皮带运行方向。 处理方法1、胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构；2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等；3、如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高；4、如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料；5、如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏；如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带；6、若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，...
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混凝土搅拌站中洗罐车产生的废水，地泵中的废水，砂石分离中分离出来的废水等都需要进行处理，这些废水中含有大量的砂、石，添加剂，如果随意排放的话，会对河流、土地造成无法预估的危害。因此混凝土搅拌站产生的废水一定要进行处理。目前搅拌站废水处理方法普遍采用二级、三级、四级污水处理系统，下面郑州革新小编来看下。主站废水处理：主站在卸料时会有浆水滴漏情况，因此要在主站底部及四周做流水槽，将浆水或者雨水等收集至浆水池中；砂石分离机等浆水处理：混凝土运输车洗车后的浆水，通过砂石分离机，将浆水和砂石进行分离，砂石堆放通过晾晒进行回收，浆水通过污水管路进入1号污浆水池，总共有4个污浆水池、3个澄清池。4个污浆水池都设有表面防护栅栏、搅拌器1号、2号、3号污水池设有泥浆型水泵2号、4号污水池设有液位计3个澄清池各有一个污水型水泵。水池内的搅拌器周期性转动使水质保持均匀。处理过的搅拌站废水如何使用：用途一：可以使用污水池中的二次清水进行混凝土运输车的清洗，并对砂石、砂浆等进行分离，沙、石回收到料场堆放，水泥浆进污水池进行再清理；用途二：可以使用清水池的清水搅拌c30以下混凝土；
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大型混凝土搅拌站生产线的原料管理比中小型搅拌站严格得多，如何有效地管理混凝土搅拌站所用原料是我们应该讨论的话题。专业的混凝土搅拌站知道混凝土搅拌站必须遵守规章制度。工作平台，给料，骨料仓，水泥仓和其他与人体接触的部分必须为人均安装安全保护装置。传输系统的裸露部分必须受到保护，以防止安装和安装。平台和平台的宽度不得小于50厘米，底座的高度不得小于5厘米，以防止脚踏板空间中的工具，金属和其他材料流失，以致造成伤害。混凝土搅拌站必须执行原材料的质量控制。原材料库存管理中要注意以下几点：- 1 -必须将不同规格的砾石，砂岩的混凝土搅拌站筒仓堆放并标记，注明原料的名称，稳定土拌合站品种，规格，原产地和购买日期。仓库经理统一了碎石料仓的数量，绘制了整个畜栏的区域分布图后，分别通知实验室，主控制室和叉车装载机，并与先前的人员配合确定配料中存放的数量，以及每种物料的存放量。- 2 -加强对水泥，粉煤灰和超细粉尘等粉状物料的处理。每个筒仓必须标有储存在其中的原料的名称，来源，品种和规格；每个筒仓的入口必须具有与筒仓相同的品牌，并标明品种，规格，产地和购买日期。必须封闭每个料仓的数量，并且由专人负责进料的管理。储存粉状物料时，接收人员和供应商必须对其进行验证，并可以在打开筒仓以防止进料之前确认签名。在过程中发生错误，导致质量事故；搅拌站仓库管理员将按顺序对原料料仓编号，并制作料仓分...
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