混凝土搅拌站在生产实际中，受自身生产能力制约加之混凝土对时效性的特殊要求，客观上造成相对的混凝土需求与供应的矛盾。搅拌站生产组织的是否合理，如何提高生产效率，主要体现在搅拌站生产调度的业务水平。
1、各施工单位在混凝土浇筑前，将经总包单位签字认可的《混凝土搅拌申请单》提前48小时送到我单位调度室，我单位根据申请单合理安排，尽量避开砼搅拌运送时间的冲突，以保证该施工段砼的供应。浇筑申请单应注明浇筑单位，浇筑地点，时间，浇筑的混凝土量。混凝土用量必须计算准确，实际浇筑量以电子磅显示为准。由于计算错误或者人为浪费原因引起的混凝土方量盈亏，均由该施工单位承担后果。
2、混凝土搅拌站人员应认真填写《混凝土搅拌记录》，按规定留置混凝土试块，并将异常情况及时向专职工程师汇报，以便及时调整。
3、经营、生产部门分别做好混凝土生产工作安排，大限度地发挥两个站的生产能力，施工现场两搅拌站有一名现场调度配合指挥车辆，与站内保持联系，保证全过程混凝土的运输和供应。
4、在施工生产前，生产经营应协同甲方对现场进行勘察，应将施工现场的情况对罐车司机进行交底，并在生产前对所有的生产人员进行质量安全交底，并做好记录。
5、搅拌站站长在生产前也应核实材料供应情况，供应人员保证原材料的质量稳定，进场的原材料应现场取样，送往实验室进行复查，合格后方可使用。
6、在生产前应对所有搅拌设备、车辆等进行检查、保养，使之保证连续工作。搅拌站人员应提前做好生产过程中各种零配件的准备工作。制定生产过程中出现突发情况的应急方案，包括车辆、搅拌设备出现故障的应急措施。
7、在生产前必须对混凝土搅拌主机进行计量校核，并对搅拌机、装载机等设备进行全方位的检查、维护保养，保证计量准确及各项机械设备的连续运转。
8、现场调度提前到达施工现场，配合施工方指挥现场车辆，与站内调度配合，调整发车间隔，保证工地连续浇注，且不压车过多。
9、要求司机在交接班后，接一车混凝土前，倒转搅拌罐，避免刷车水未倒净。接混凝土后可对溜槽进行冲洗，但不得将水冲入搅拌罐。
10、应急措施：一旦发生突发情况，包括停水、停电、机械故障等，现场调度应及时联系协调，保证混凝土连续生产。
11、混凝土浇筑前，各施工单位应保证混凝土罐车的运输线路畅通。