商品混凝土企业是一个新兴行业。随着国家发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土》的通知后，各大中城市预拌混凝土企业发展十分迅速。由于大多数是民营企业采用家族式经营管理，缺乏专业的生产管理人员，导致在生产管理上存在许多漏洞。在此，笔者就混凝土企业常发生的五个方面的案例和同行们一起分享，并提出相应的预防措施，希望引起重视，杜绝类似事件再次发生。1、水泥与掺合料混仓1.1案例一某商品混凝土公司刚建立好，取得了相应的生产资质。在一次供应小区两幢楼房的梁板混凝土时，浇捣两天后未凝结，施工单位及监理到混凝土公司交涉，经查原来混凝土公司收料员错把矿粉罐当作水泥罐，误把矿粉泵入水泥罐内，所以造成混凝土两天未凝结。找到原因后，施工单位把两层梁板敲掉后，向混凝土公司索赔模板、钢筋、人工、工期损失、设备租金等各项赔偿共计500多万元。刚经营不到3个月的混凝土公司因赔偿、名誉损失等无法经营下去，只好转让。1.2预防措施（1）对于混凝土企业内的各筒仓应要挂牌，明显标识，要注明原材料名称、产地、型号、检验状态、入库日期等；（2）公司内封闭的储料罐应在泵管口加锁，预防不熟悉的驾驶员弄错，钥匙由公司专职收料员保管，负责开锁入库；（3）定期对专职收料员进行培训，加强其工作责任心，提高业务水平，杜绝胶凝材料混仓。2、外加剂当水导致无法拆模2.1案例二某混凝土公司由于搅拌楼外加剂称的电子阀坏了，外加剂直接从称量筒溢...
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2021
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预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料。预拌砂浆•分类按照应用形式可以分为：预拌砂浆（商品砂浆）与现场拌合砂浆两类；按照所用胶凝材料可以分为：水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类；按照使用功能大致分为：结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆，其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等，可以按照抗压强度分为不同的强度标号；功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等；装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面等；按照施工方法又可以分为：手工镘抹和机械喷涂。 预拌砂浆•代号 预拌砂浆--代号f ; 干拌砂浆---代号d; 湿拌砂浆--代号w ;现场拌合砂浆-代号s。砌筑砂浆--代号m； 干拌砌筑砂浆----代号dm； 湿拌砌筑砂浆----代号wm。 干拌砌筑砂浆按照砌体材料不同的吸水特点，分为： 高保水性砌筑砂浆-----代号dm-hr，用于加气混凝土砌块和烧结砖； 中等保水性砌筑砂浆---代号dm-mr，用于普通混凝土砌块和轻质混凝土砌块； 低保水性砌筑砂浆-----代号dm-lr，用于灰砂砖。 按照砌筑砂浆的常用强度标号，分为：dm-5；dm-7.5；dm-10；dm-15；dm-20。 ...
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1 原材料的质量控制混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。质检员应对组成混凝土的原材料进行控制， 使之符合相应的质量标准。1.1 水泥质量控制水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，到现场的水泥还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。 切勿先用后检或边用边检。 不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。 大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。 在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。1.2 骨料的质量控制河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。 用于混凝土用砂应控制含泥量和有机质的含量。 砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。普通混凝土宜优先选用细度模数 2.4~2.6 之间的中砂，泵送混凝土用砂对 0.315mm 筛孔的通过量不宜小于 15%， 且不大于30%，对0.16mm 筛孔的通过量不应小于 5%。石子一般选用粒径 4.75~40mm 的碎石或卵石， 泵送高度超过 50m 时，碎石最大粒径不宜超过 25mm，卵石最大粒径不宜超过 30mm。石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场对不同规格、不同场地...
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01 砂石混堆，料底污染严重很多商混站的砂石料场直接与土地相接，没有混凝土垫层,一旦下雨砂石全部和泥。有些商混站有混凝土垫层，但门口没有车辆清洗装置，进场所有车辆没有清洗车轮的程序和措施。每天数百辆车辆进出混凝土站，所携带的泥土造成料场砂石中含泥量严重超标。同时，堆料场料底每天不清理，数百辆车来回碾压使之成为土石混合料，装载机传堆时又把土石料传入大石堆。砂石混堆现象严重。不少混凝土站砂石混堆，有些甚至没有挡墙；有些堆料高过挡墙，造成混堆；有些在挡墙外砂石卸料时已经严重混堆。进大料斗时，由于隔挡板矮使得两边料混堆；或装载机反复装不同料，斗内往往不卸净，造成又一次出现砂石混堆，有些料斗中竟有三种料。02 水泥批量不清，标识不清商混站水泥罐只能装一天的用量,因此进场水泥未等3天复试报告合格就投入使用，甚至有些连1天安定性复试也不等，完全是在冒险使用。有些商混站甚至没有水泥厂家的3天报告，更是在冒险。大量散装水泥在不清罐的情况下就已装入,以致罐中不同生产日期、品种、等级、厂家的水泥成了大杂烩。有人说“都是一个厂、一个品种、一个等级的水泥，应该差别不大”，如果这个认识成立的话，是否每个厂只要对每种水泥做一次试验就可以一劳永逸了？全国试验室的工作就可大大减免?也许正因如此,许多水泥罐下没有标识牌，而正确的做法是标识牌上应有厂家、品牌、品种、等级、生产日期、进站日期、代表批量、检验状态这8项标识...
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一、混凝土结构表面气泡、蜂窝麻面产生的原因1、混凝土的原材料及配合比浇筑混凝土的四种基本材料是水泥、水、粗集料、细集料，外加剂是改善混凝土技术性能的辅助添加剂。外加剂是改善混凝土技术性能的辅助添加剂，在选择符合技术规范要求的原材料基础上，对混凝土外观质量影响最主要的因素是混凝土的配合比。在混凝土配合比中，粗、细集料的级配是为了使混凝土达到最大的密实度，前一级集料之间的空隙，由次一级集料所填充，其余空隙由水泥浆的细小集料包裹，使混凝土的强度提高，外观表层也密实光滑。粗、细集料在混凝土中起到骨架作用，硬化后的混凝土粗、细集料应被水泥浆晶体结构所包裹，使水泥浆晶体起到连续作用。在混凝土施工中，适当增加混凝土中的水泥浆，采用集料适中、级配良好的中砂，并通过某些措施，减少混凝土中的游离水，排出混凝土中的空气，可以提高混凝土的密实度和混凝土强度，减少混凝土结构表面气泡和蜂窝麻面。在混凝土配合比设计中，当采用的水灰比越大，则混凝土结构表面所产生的气泡就会越多。这主要是因为当混凝土中的水达到饱和后，多余的水份会从混凝土中游离出来而排出、并吸附于混凝土结构的表面，会被混凝土自身养护而吸收或随着空气而蒸发，形成气泡。由于混凝土配合比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组份等，都会导致新拌混凝土过于粘稠，使混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡，即使振捣合理气泡在粘稠的混凝土中排出...
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搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。⑻作业结束，关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④添加剂泵开关；⑤空压机开关；⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。⑽混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。⑾按搅拌站使用说明书严格执行。⑿每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，设备方可运转。⒀按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验...
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