企业最大的风险就是没有意识到风险的存在，做好风险控制提升企业竞争力不能仅仅是口号。混凝土企业的运营风险确实很大，一笔款收不回、一车粉料入错罐、一车混凝土打错料等等，都有可能让混凝土企业面临风险。要规避风险，必须要做到事前风险预防，事中解决机制、事后追溯方法。接下来，我们来分析一下混凝土企业都存在哪些方面的风险，如何规避风险?1、质量风险 混凝土质量是企业生存的根本，混凝土质量问题在全国各地也是层出不穷。究竟有哪些方面可能导致质量问题? 主要包括几个方面：(1)配比输入错误，实验室主任设计的配比一般情况下不会存在问题，但在生产过程中，手工输入错误的配比可导致混凝土质量问题。(2)任务单输入错误，由于客户与相关部门沟通不到位或部门内部沟通不到位导致强度输入错误导致混凝土质量问题。(3)生产过程问题，生产过程中因硬件设备出现故障导致投料误差过大导致混凝土强度出现较大偏差而出现质量问题。(4)原材料入错仓，由于管理不到位导致粉料入错仓或仓位原材料变更沟通不及时导致质量问题。(5)送错工地或退转料错误导致质量问题。 以上都是人工干预容易导致质量问题的情况出现，内部沟通问题或者工作粗心大意都可能导致质量问题，大部分公司都制定一系列罚款制度，更有甚者由于工作粗心大意出现问题害怕罚款隐瞒不报的情况出现，很多混凝土企业都采取了一系列的管理手段明确规...
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原材料采购、油品采购、设备维修及零配件采购是前三大成本中心。从管理角度讲，上述三大费用，每一项都有可压缩空间。而其他费用中，提升生产运营效率，降低隐性成本，对于企业管理成本，也能实现不同程度的降低。那么问题来了，如何降低这些费用呢?1、原材料成本 原材料成本要从几个维度来进行思考，混凝土技术、供应商选择、管理方法。(1)混凝土技术在此不做讨论，高水平的实验室主任确实能够降低原材料成本，实验室主任设计的配比是否合理?成本是否已经降到最低?很多实验室主任都在用过去的经验设计配比，再加上原材料的不断变动，没有那么多的时间用不同的原材料去验证更低成本的配合比，都是保证质量的前提下去降低成本。(2)供应商选择要从价格、质量、服务上展开竞争，每种材料找多家供应商，并且定期对供应商进行评估， 即可分散企业资金压力，也便于淘汰劣质的供应商。(3)原材料的管理尤为重要，首先要及时掌握市场动态，定好询价机制，动态比价合理调整原材料价格。其次要分析往年历史数据、市场政策、季节变化等情况，提前做好原材料储备工作，降低采购成本。最后，分析过磅、配比、生产消耗数据，从管理角度杜绝一切猫腻行为。2、油品、配件及维修成本 很多搅拌站的配件及维修并没有做到精细化管理，没油了就加，配件坏了就换，很多老板对这方面的管控很不到位，表面上都对入库、出库进行了登记，很多数据...
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01搅拌机和配料系统 传动系统，设备在运行过程中，应按照规定把各传动齿轮、减速箱及链条等润滑油加足，同时要对设备进行详细的检查，避免在运行过程中出现问题，影响工作效率。如果出现轴承漏油、发热、制动片磨损现象，应及时更换。 要保证油封结构长期稳定运行，轴承端密封应定时加油。对于搅拌系统，要保证机械设备的正常运行，应保证搅拌机平稳地运行，叶片等构件无松动现象。如果叶片和搅拌臂出现磨损现象，应及时调换，并对设备中的残余混凝土进行及时清理。02水路和外加剂通路 水路的流通性会受很多因素的影响，尤其是水泵的密封性，如果在机械的运行过程中，没有使用清洁的水源，不仅会影响计量，还会对水路造成堵塞。水计量的精确性会受到水泵安装和密封安装的影响。水泵密封在正常运转中，如果出现问题，应及时检查和维修，避免影响施工，同时做好相关记录。03气路的维护与保养 对于空压机，在运行过程中要保证油位在最低线上，相关人员要对油位和润滑油的质量进行定期检查，并且要结合实际情况进行更换和添加。同时还要注意夏季应采用19 号压缩机油，冬季采用13 号压缩机油。空压机应放置在平整干净的地方，工作环境不能潮湿，有尘土。对于储气筒的油水，应保证每两班放一次，保证安全阀的灵敏性，同时定期检查，约3 个月检查一次，消音器需要每工作250h 清洗一次。
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要想提升混凝土搅拌站的工作效率与质量，了解混凝土搅拌站机械的常见故障排除与日常养护是必不可少的。01搅拌系统常见故障排除混凝土搅拌站的搅拌系统主要由搅拌传动装置及搅拌装置等部分组成。在运行过程中，搅拌主机可能出现以下问题1）搅拌叶片和筒壁间隙过大、主机内残留混凝土过多、衬板与叶片有损坏现象，这些问题都会导致主机内的残留混凝土量超标。排除方法：需要调整好搅拌叶片和筒壁之间的距离，对出现损坏的叶片和衬叶及时换新。2）搅拌机械卸料漏浆，在运行过程中，出料门没有完全关闭，衬板的损坏造成搅拌机卸料门漏浆。排除方法：在相关机械设备开始运行前，相关人员应进行严格的检查，及时调换衬板，避免出料门与筒体产生缝隙。3）搅拌机轴端密封损坏，在运行过程中没有定时注入润滑油，导致泥浆挤入，出现密封损坏现象。排除方法：搅拌机轴端密封要仔细清理，对损坏的零件及时调换。在注入润滑油前，应挤出腔外泥浆和污油。02其他常见故障排除1）泵不出水或外加剂如果泵内液体没有装满，空气在泵腔内流动，很容易造成泵体堵塞和底阀无法打开的问题，严重时导致泵不出水或外加剂的现象。排除方法：在泵内注满水，保证泵内没有空气，之后对底阀进行仔细检查，除去堵塞物。2）泵流量减少出现这种问题主要是因为阀门开度不够或泵内叶片轮部分缠绕物较多。排除方法：管道内和叶轮片上除去堵塞物，适当调整阀门开关，提高泵的转速。3）泵漏水或漏外加剂密封圈出...
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冷缝是指在混凝土浇筑过程中因突发不可预料因素而导致的混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间，但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种薄弱面。施工缝是指因施工工艺、施工强度、混凝土温控措施等原因，“故意”产生的一个新老混凝土间的缝，但施工缝是需要凿毛、设置拉筋、设止水物等措施处理的。对于地下室剪力墙的施工缝，一般是在剪力墙内的施工缝处，预埋一道止水钢板，止水钢板的厚度一般为3mm，设计院为了保证质量，可能加厚到5mm。两者之间的最大不同是：一个是施工不当、一个是施工需要。混凝土墙结构工程的质量优劣，除处决于优良的设计、材料的性能外，还取决于施工质量的好坏，因此，对施工中的各主要环节，如模板的支设、清理，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵守施工验收规范和操作规程的规定。剪力墙冷缝由于采用两次浇注 所以留有 加上又是地下室的 有漏水的可能一、冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中出现冷缝，冷缝会给钢筋混凝土结构带来较大隐患，影响混凝土对钢筋的握裹力，影响钢筋混凝土结构的整体性，影响混凝土对钢筋的保护作用，水可能通过冷缝锈蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。二、冷缝处理工艺1、 处理概念：人工凿除混凝土表面乳皮，清水冲洗干净，采用去石子砂浆接缝，加强振捣和养护。2、 处理过程： 人工凿毛高压水冲洗：冲毛水压力达到...
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混凝土搅拌设备的原理和构成混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，最后产生出具有一定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。从功能上分，各种混凝土搅拌站一般由以下几部分构成：1、 储料仓： 储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；2、 配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；3、 提升机构：主要用来提升砂石骨料；4、 搅拌机： 将各种原始物料进行搅拌，最后形成混凝土；5、 控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。搅拌基本工艺操作要点如下：1、场地保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；2、上料系统应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。3、投料可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分...
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