混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量污水，这类污水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料，同时也含有各种混凝土添加剂，如果直接排放，必然给自然环境造成严重污染。企业作为市场行为主体，其目的不仅仅是创造财富，更应该肩负社会责任；所以，对混凝土搅拌站生产污水进行必要的科学处理，配套相应的环保设备设施，从而适应环保发展新形势要求。 混凝土搅拌站污水处理之传统方法——企业大多建造几个沉淀池，污水在池内经过自然沉淀（利用自然重力沉淀，耗时长、池体空间大，占用场地）或者药剂辅助沉淀（水体被引入新的化学成分，对回用于生产有干扰，较少使用），沉淀池上清液外排或者回用。 这类传统处理方法除去原始粗陋及简单粗暴，似乎没有其它益处。因为传统方法忽视了水质特点及处理后污水去向的要求，更忽视了生产中排放强度高及排放持续等特点，企业无法通过缓慢的自然沉淀解决行业所需，尤为关键是此类传统方法处理后的污水水质无法满足新实施的环保法律、法规要求。 那么，对于混凝土生产企业而言，这类污水应该如何科学处理呢？结合混凝土生产行业特点，对混凝土搅拌站排放污水针对性地设计了一套经济适用、组合多样、配置灵活的零排放（循环使用）处理方法，帮助混凝土生产企业实现真正意义上的节能减排。混凝土搅拌站生产排放污水处...
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1 机电一体化在工程机械运行中的具体应用1.1 提高工程机械精确度 将机电一体化技术应用于工程机械施工中能有效调整施工准确度，具体表现在电子控制系统中。把电子控制系统应用于工程机械中，可使称量数据更准确，进而解决旧式人工操作所产生的误差，把自动化称量应用于实践中，促进工程机械施工的顺利进行。同时，机电一体化技术在工程机械中的应用还能减少人力工作量，节省资金成本，增强工程施工现代化水平。1.2 进行实时监控 现代工程机械设备构造复杂，设备组成包括了传动系统、制动系统、工作装置与液压系统等，且不同的组成部分彼此配合，方可使机械设备正常运转。不过因这些组成庞大、精密且复杂，若要人为的对其运行情况进行监视，或在故障发生后进行故障原因、故障部位的诊断必然有一定困难。但若得到机电一体化技术的支持，即可对机械工程子系统实施动态电子监控，若产生故障或故障危险因素，电子控制系统则会自行启动报警系统来引起相关施工人员的重视，甚至部分较先进的机电一体化系统还能对设备故障给予自动处理与清除，使实时修复技术成为可能，保证了工程机械设备的正常运转，避免因设备运行故障问题而影响工程进度。1.3 机电自动化应用 工程机械在开展自动化应用前，主要依靠...
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混凝土外加剂的使用，大大改善了混凝土的流动性能，同时降低了混凝土中胶凝材料的用量。因此，混凝土外加剂得到了广泛使用。在长期的生产实践中，发现许多搅拌站都存在着外加剂使用误区，导致混凝土强度不足、工作性不佳，或混凝土配合比成本过高。 掌握外加剂的正确使用方法，可以在保持配合比成本不变的前提下，提高混凝土强度；或者在保持混凝土强度不变的前提下，降低配合比成本；在保证水胶比不变的情况下，改善混凝土的工作性能。1常见的外加剂使用误区 某地区多家搅拌站，发现一些搅拌站混凝土强度一直很难提高。如果想提高混凝土强度，处在残酷的市场竞争环境中，又面临是否提高成本、降低利润的困惑，多数此类搅拌站进入了混凝土外加剂使用的误区，1.1低价采购外加剂 由于市场竞争激烈，搅拌站对于原材料的采购控制严格。搅拌站都希望以最低的价格采购到原材料，混凝土外加剂也是如此。搅拌站将外加剂采购价压低，势必导致外加剂厂家降低质量水平。而一般搅拌站在采购合同中很少明确外加剂的验收标准。即使有，也只是明确按照国标要求，而国标要求一般是最低的标准。这就导致外加剂厂家在低价中标的情况下，供应的外加剂质量较低，一般勉强达到国标要求，难以满足搅拌站对外加剂的使用功能需求。1.2限制外加剂掺量 ...
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随着国家政策的改变，对搅拌站的监管力度的加强，提高自己的竞争力，在今后的市场上占领一席之地，就需要良好的管理。今天我们就来看一下搅拌站生产和管理中的5大要素。1、人员配置 人员配置对于搅拌站来说非常重要，既要保证正常的生产用人，又不能造成人员浪费，根据搅拌站的绝体规模，设置不同的岗位类别，并配置不同的人数，具体人员配置如下图所示。2、设备 对于混凝土生产来说，搅拌站就是最大的设备，一切生产活动都是围绕搅拌站展开的，所以，设备管理这一块是非常重要的，保证机器正常运转，需要定期的保养，同时需要掌握一定的搅拌站维修技术，做到小毛病不求人、大毛病不耽误事。3、生产 混凝土生产，需要各部分协同进行，从销售订单获取，到生产部分下发生产任务，实验室出具相关配合比，搅拌站操作员输入生产任务开始生产，到混凝土到达施工现场，多部门需要多沟通，一旦中间环节出现任何纰漏，都会产车不可逆转的问题。4、车队管理 很多搅拌站都有自己的车队，包括搅拌车和泵车，这两种车辆是混凝土运输和施工的重要载体，因此，车队管理需要制定行之有效的制度，要提高整个搅拌站的生产效率，就需要搅拌车司机准时将混凝土运输到工地，同时，日常也需要对车辆的保养和维修把好关。5、调度&#...
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1、粗、细骨料进场要注意哪些事项？粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不得卸车。此外，要按规范要求，按批量检验各项指标。细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不卸车。同样，应按规范要求批量检验。2、何为骨料级配骨料级配就是组成骨料的不同粒径颗粒的比例。骨料即是沙石等散状物体，骨料级配就是组成骨料的不同粒径颗粒的比例关系。即骨料中含有不同粗细颗粒的比例构成。是衡量骨料粗细的指标。 砂子的级配，不同砂子有不同的级配，颗粒粒径越小所占的比例越大，说明砂子越细，相反粒径大的颗粒比例越大，说明砂子越粗。石子也是这样。3、为什么要控制粗骨料针片状含量？当针片状含量高时，针状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨料间粘结强度下降，因而致使混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说，针片状含量高，会使粗骨料粒形不好，从而使混凝土流动性下降，同时针片状骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此，泵送混凝土要求其针片含量≤10%，高强度混凝土要求则更高。4、轻细骨料内养护混凝土是指在高强度、低水胶比（水胶比小于0.30)的混凝土中掺入适量轻砂，作为混凝土内养材料，当混凝土内部湿度下降时，能促进水泥水化继续进行的混凝土。一般混凝土内部相对湿度会随水泥水化进行而降低，产生自干燥现象，从而引起收缩，易产生原始微裂缝，影响混凝土耐久性。若在高强混凝土中...
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在商砼搅拌站设备中，混凝土搅拌机作为主要核心部件，决定了整套商砼搅拌站的生产效率与混凝土的搅拌质量。如今的商砼搅拌站基本上用的都是强制式混凝土搅拌机，具有很好的搅拌效果，且搅拌效率高，噪音小操作方便。 强制式混凝土搅拌机是靠搅拌轴带动叶片来对物料进行混合搅拌。因此对商砼搅拌站来说是混凝土搅拌机的主要部位，如果出现抱轴现象就可能导致搅拌机甚至整个商砼搅拌站无法运行。一、混凝土搅拌机抱轴的原因 搅拌机抱轴是由于在搅拌过程中粉料、砂石和液体混合所形成的粘结物，黏附在搅拌轴和搅拌臂上，日积月累在其表面形成一层非常厚且不易清理的粘结物。二、混凝土搅拌机抱轴的危害1、影响混凝土的质量，搅拌机抱轴后打出的混凝土搅拌不均匀。2、增加了混凝土搅拌机的负载，耗能增大。3、影响耐磨件、轴端密封的寿命，加快耐磨件的磨损，抱轴后搅拌臂磨损非常严重，使用寿命大大缩短。三、防止混凝土搅拌机抱轴的方法1、调节进料顺序及时间，骨料、粉料预混落入主机内(但骨料必须先下一部分)，这样可以让粉料一定程度上附着在骨料上，减轻粉料落入主机内附着在搅拌轴和臂上的可能且可以提高搅拌效率。2、主机盖水管中心线要求与搅拌轴中心线处于同一垂直面，并保证搅拌臂与搅拌轴夹角处上方有直喷喷嘴。因为搅拌臂和轴夹角处是粘结物zui容易附着的地...
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