环保混凝土搅拌站封装问题解析？
首先是合理的平面设计布局：整体项目设计需要保证混凝土搅拌站位于厂房的中间位置，污水处理设施位于厂区一侧，库房等位于厂区的另一侧。场内划分出拌合加工区、砂石料区、配电装置区、车辆停放区、计量区、洗车区各区分开，合理布局，划分 清楚，环境整洁。
混凝土搅拌站是主要污染防治区，粉尘通过除尘后能做到达标排放，噪声较大的设备均布设在生产区的中部，远离环境保护目标，使项目布置基本合理。
为保证环保效果，大型混凝土搅拌站设备均采用全封闭封装措施，这是因为在混凝土生产中和原料储存等环节扬尘很大，不好直接控制，只有将其全部控制在封闭空间内部进行统一收尘。在除尘中主要采用脉冲除尘和喷雾降尘两个方式结合，将封闭起来的扬尘进行快速处理。
在封装中重点除尘的部位主要是后台料场、斜皮带、水平皮带与斜皮带汇集处、主机上方下料处、预加料斗处、水泥仓等。而且封装后的料场可以更好的解决天气因素对砂石骨料的影响，斜皮带封装可以解决撒料和检修的问题。同时也降低了生产噪音。
环保型混凝土搅拌站只是简单封装起来就能达到环保标准吗？
其实，混凝土搅拌站的封装只是环保中的一个重要环节。其中需要机械部分的合理设计、控制系统的统一协调对能耗以及精度的控制。 而且环保站不仅仅是对粉尘控制，还需要增加污水处理设备解决混凝土搅拌站中污水处理和增加噪音控制设备控制噪音问题。
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