（一）生产前准备
1、开机前检查电路和各种仪表，轨道、滑轮、传送系统等是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
2、检查储料区内，料斗、搅拌缸内等是否有人或异物。混凝土生产作业时，以上区域严禁人和异物进入。
3、检查各油路的油位和油质，如油不足应及时添加。
4、检查搅拌机的进料、排料闸门，以及搅拌机内的衬板和铰刀磨损情况。磨损超限时应及时更换。
5、检查各部位螺栓紧固情况。
6、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。
7、检查电路、水路应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜必须由专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。
8、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。
9、检查限位开关应调整正确、有效可靠。
10、检查称量装置应能正常使用，计量精确，其误差不能超核定值。在机械使用前必须按规定将所有计量表清零。
11、检查输送带的质量情况，如出现老化、裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当，不得跑偏。（二）违规操作
1、新安装的搅拌主机在使用初期时，不能满负荷运行，否则寿命会明显地降低。
2、皮带机不能重载启动。
3、不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为80mm。
4、主控电脑不能联外网，及作为办公电脑和娱乐、游戏等使用。
禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机
（三）伤害风险规避
1、穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
2、务必穿戴好工作服和安全用品，不能心存侥幸。
3、避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西，女工应将长发盘入帽中。
4、安全操作机器时要求操作人员全神贯注，禁止在操作时收听收音机、耳机、玩手机等。
（四）设备保护
1、检查各联接件，如销轴、螺栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，螺栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。销轴必须有防脱措施。2、供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
3、骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
4、皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。托轮、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
5、各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰ 。
6、电器走线正确，接线牢固。设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。电气绝缘可靠，搅拌站对地电阻不大于4ω。
7、各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。
生产操作注意事项
（一）操作司机职责
负责混凝土搅拌站的操作控制。操作人员必须是经过培训合格后的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。不能酒后、闹情绪操控作业。
（二）设备动作部件
混凝土搅拌站主要动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机及其他辅助设备等，设备在运行时请远离它们，以免机械伤人。机械人员在身边巡查时应时刻观察设备的运行状态，巡查时应保留足够的安全距离。
（三）控制系统的操作与检查
1、原则上在雷电天气时不能进行混凝土生产，关闭系统并断开总电源，防止雷击事故。
2、搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。
3、定期将主控电脑数据备份到其他存储设备，防止因突发设备事故造成数据丢失。
4、更换传感器后，秤量设备必须重新请相关部门标定。
5、合上动力电柜内部的总电源开关和其它需要的断路器，关上柜门，旋转柜门上的电压万能转换开关，观察各相电压是否正常。
（四）搅拌主机的安全规则
1、搅拌主机尽量避免负载启动。
2、搅拌机的卸料门下严禁站人。
3、切勿将手或工器具伸入设备的旋转处，避免伤人及设备故障发生。
4、非工作人员不得擅自使用设备，除了专门的岗位工人，任何其它人员不得操作搅拌设备。
5、对设备的操作和使用必须严格遵守操作规程，保证在正常工作状态下进行。
6、设备运行前必须先对设备周围进行检查，保证设备的启动不会导致人员伤亡。
7、发生故障后，立即关闭机器设备，并锁上总开关。检查并排除故障。
8、对设备进行检修、保养和维修时，必须采取以下措施，以防设备突然启动，造成人员伤亡：
（1）维修时，不要相信任何人，即使朋友也要请出操作室并拉闸锁门。
（2）关闭并锁上总开关以及维修开关，钥匙随身携带
（3）在总开关上挂出警示牌“有人检修、禁止合闸”。
青岛辉特搅拌站机械设备有限公司
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