商品混凝土搅拌站流程包含范围广，而生产工艺是大家都非常想要了解的，它包含有场地、上料系统、投料、运行、停机、安全六个方面，不少新建站的用户对于生产情况了解不多，但是想要顺利生产运作，因此了解商品混凝土搅拌站流程及生产的四个原则必不可少，以下是具体情况，可供参考。
商品混凝土搅拌站流程及生产的四个原则：
一、混凝土搅拌站设备工作人员需要熟悉搅拌基本工艺操作要点如下：
1、 场地：保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅；
2、 上料系统：应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。
3、 投料：可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。
4、 运行：运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。
5、 停机：停机前必须出净混凝土；工作完成后停机以前，应用少量石子并清水洗强制式混凝土搅拌机；同时，清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。
6、 安全：任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项，以确保安全生产。
二、商品混凝土搅拌站开机关机步骤：
1、商品混凝土搅拌站开机顺序
开机前检查打开水阀开关水泵加引水-空压机开贮料仓门-开卸料皮带-开搅拌主机-开上料皮带开配料(包括粒料，水泥)-开供水开；
2、商品混凝土搅拌站设备关机顺序
配料(包括粒料，水泥)关供水关、上料关(皮带无存料)搅拌主机关(混凝土搅拌机罐内无存料)卸料皮带关(皮带无存料)贮料仓门关空压机关清洗搅拌罐关闭水阀开关关总电源。
三、混凝土搅拌设备操作员应遵守以下生产流程
1、 生产以前必须要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；
2、 搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。
3、 是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。
4、 第一罐因为有砂浆粘附混凝土搅拌机搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。
四、商品混凝土搅拌站设备其他注意事项 （原材料管理细节）
商品混凝土搅拌站设备搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。
通过以上分享的商品混凝土搅拌站流程及生产的四个原则，希望对大家对有所帮助。温馨提醒，在生产中要养成开关机的好习惯，这样可以有效减少混凝土搅拌站电机部件的烧毁哦。
混凝土搅拌机出现抱轴的原因是什么？
混凝土搅拌机是生产混凝土的主要设备，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。在使用过程中要注意日常保养，如果不注意保养，可能会出现抱轴的情况，混凝土搅拌机出现抱轴的原因也是有多种的。
1、可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水喝外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块，如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上，若水泥进料口位置方向不合理，使搅拌轴不能快速充分搅拌，就容易形成抱轴现象。
2、混凝土搅拌机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话，又或者是冲水压力过低，导致水在进入主机内部后，不能将暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉，则时间久了就容易形成抱轴。
3、在结构生产之后没有及时对混凝土搅拌机内部进行清洗，或清洗的不干净，导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土，干燥后凝固在搅拌轴上，如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。
使用混凝土搅拌机时要注意保养，及时清理，避免出现各种原因耽误生产。青岛辉特搅拌站专业生产混凝土搅拌设备，是研发、制造、销售为一体的工程机械制造企业，不论是混凝土搅拌站设备还是混凝土搅拌机设备都深受用户的好评，是一家值得信赖的厂家。欢迎广大客户前来咨询订购或到厂考察。
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