前言
结合我们日常混凝土施工过程中遇到的常见问题，总结了一些施工技术经验来和大家共同学习交流一下，希望能对以后的工程有所借鉴，共同搞好混凝土工程质量工作。
1 预拌混凝土的原材料选择
因为大家对水泥和砂石都比较熟悉了，所以今天我们重点学习交流的内容是混凝土外加剂和掺合料两种原材料的选择。
混凝土外加剂的种类主要有减水剂、泵送剂、防冻剂、防水剂、早强剂、缓凝剂、膨胀剂、引气剂等，在冬季施工混凝土中常掺入防冻剂，防冻剂主要由防冻、早强、引气、减水等组分复合而成。其主要成分为亚硝酸钠，它们可以降低混凝土拌和物中的冰点，防止混凝土在冬季负温下施工产生的冻涨破坏，保证负温下混凝土的正常施工。严禁使用盐替代亚硝酸钠，因为盐含有氯离子，会对钢筋产生锈蚀作用。
常用的混凝土掺合料有粉煤灰、矿渣粉、火山灰类物质。尤其是ⅰ级粉煤灰、矿渣粉、硅灰等应用效果良好。工程实践中常采用“双掺”技术，即在掺入粉煤灰的同时再掺入矿渣粉，以此配制的普通、高强、高性能混凝土，可节约水泥，提高混凝土工作性、强度、耐久性并可显著降低大体积混凝土水化热，能满足不同工程的施工技术要求。
2 混凝土浇筑过程质量控制
（1）混凝土在运输、输送和浇筑过程中，严禁加水。
混凝土在浇筑过程中随意加水是当前常见的不良现象，严重影响混凝土后期强度。根据我们企业的试验数据表明，混凝土中每增加10kg/m3水，其28d强度将下降3.7mpa；用加水调节混凝土稠度，每增加1cm 的坍落度，强度将下降1mpa。因此要严格控制施工现场不得往混凝土运输车中加水。
由于各种原因导致混凝土开始浇筑时坍落度很小，难以泵送时可采用混凝土流化剂二次流化，达到可泵送效果。严禁工地用加水的办法来调大坍落度。
（2）两种强度等级的混凝土同时浇筑时，混凝土运输车上要设有强度等级标识牌，先浇筑高强度等级，再浇筑低强度等级，泵工与施工人员还要密切联系，防止错浇混凝土。
（3）在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理有利于抑制表面裂缝，提高混凝土表面质量。特别是楼板混凝土浇筑后应用木抹子搓抹两遍以上，在混凝土终凝前消除早期裂纹。
3 混凝土养护
（1）混凝土采用塑料薄膜保湿养护，而且必须随时搓平随时覆盖。春季施工，风大且气候干燥，顶板混凝土易产生裂缝，主要是因为混凝土表面水分极易蒸发，如不进行任何保湿措施养护，致使混凝土水分急剧蒸发而出现典型的干缩裂缝。对于以上问题可以在混凝土浇筑振捣后对混凝土进行最后一次搓平时对混凝土随机用塑料薄膜加以覆盖，防止混凝土水分蒸发而引起干缩裂缝。
（2）要同样重视柱子、剪力墙等竖向结构养护
在工地可以经常看到对浇筑的混凝土板面浇水养护，而忽略了对竖向结构的养护工作。混凝土墙体面大，不易养护，因此其模板应尽量晚些拆除，对于柱子可以采用缠绕塑料薄膜养护。
（3）减小混凝土碳化层的措施
混凝土由于碳化作用使混凝土内部碱度降低，当碳化达到混凝土中钢筋附近时，钢筋会因钝化膜破坏而受到腐蚀，在水分适度时，碳化深度大，钢筋开始腐蚀，使混凝土耐久性降低。
为了减小混凝土碳化层应严格控制混凝土坍落度，施工单位在混凝土拆模后及时将柱等受力构件用塑料包裹，剪力墙宜涂刷养护剂或挂麻袋，浇水养护，碳化会明显降低。
4 大体积混凝土施工措施
（1）混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺。大体积混凝土采用二次振捣工艺，即在混凝土浇筑后即将凝固前在适当的时间和位置给予再次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，增加混凝土的密实度，减少内部微裂纹和改善混凝土强度，提高抗裂性。
（2）大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。在混凝土初凝前或混凝土预沉后在表面采用二次抹压处理工艺，并及时用塑料薄膜覆盖，可有效避免混凝土表面水分过快散失出现干缩裂缝。
（3）大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
5 冬期施工
（1）混凝土冬期施工时采用防冻型混凝土，也需进行覆盖保温。工地往往误认为掺加防冻剂就万事大吉了，没有对刚浇筑的混凝土进行覆盖保温，使散热面很大的楼板混凝土在负温环境下很快冷却，致使混凝土在未达到抗冻临界强度时液相已达到冰点受冻，据资料介绍，混凝土成型后立即受冻，其强度损失率高达30~70%。
（2）冬期施工现场要准备一些覆盖材料，梁板结构钢筋绑扎后，浇筑混凝土前要覆盖。
冬季降雪比较频繁，雪量也比较大，若工地已将梁板钢筋绑扎完毕，夜间突然下雪，则梁板结构模板中会落入很多积雪，无法正常施工。为此施工现场冬期施工除了准备保温材料外还要准备一些覆盖材料，如密目网、草帘等，在梁板结构钢筋绑扎后，浇筑混凝土前要覆盖，避免梁板模板中落入积雪，影响施工质量和进度。
6 结语
希望总结的这些施工技术经验能对大家在以后的工程实践中有所借鉴，更好地控制混凝土质量。