对于混凝土搅拌站的企业来说，发展也是个机会，告别脏乱、尘土飞扬、噪声污染，真正实现节能控制、环境优美的生产型工厂是理想选择。为了实现这一目标，首先厂区布局要合理，其次生产线设备选型要得当。今天小编先给大家说一下厂区的布局：
一、厂区的布局
以往因投资搅拌站的门槛不高，涉入者参差不齐。如有的搅拌站配套设备生产厂家可以做按揭手续，资金压力对投资者来说大幅下降。有的是利益驱动匆忙上马，无所谓厂区设计、规划。结果在后来的实际运作中碰到很多问题，所以会出现一边生产另一边技改的场面。当然，厂区布局所涉及的门类很多也很具体，现做说明与大家共享。
1、厂区划分
首先要区分办公场所与生产车间，让各自有独立或相对独立的空间。同时利用办公楼的天然屏障消除部分噪音和灰尘污染，给前来洽谈客户好感。如果办公楼前绿化相伴，对于混凝土搅拌站而言给人的感觉会更加温馨，客户归属感也较强。
2、生产线的布置
⑴生产线的生产能力选择预期问题
根据企业的规划选择合适的生产线搅拌能力。有的企业缺乏预见性，生产之初因受业务和资金影响，车辆、泵送设备等往往配备有限，可是随着公司的知名度、美誉度提升，设备增添是大势所趋。当设备购置一定量后，接下来的便是大动干戈，旁边再造生产线或者受场地限制拆掉原有生产线继续扩大化。象这样的技改企业不在少数，开始不痛不痒，后来追悔莫及。
⑵生产线的合理趋势
从这些年搅拌站运作来看，生产线首选两条较为合适。其一，双条线布置紧凑，外观配以封闭结构整体性非常强。其二，现在生产线的搅拌能力跟以前有大幅提升，稳定性非常好。不像以往两条两方机生产线年产60万立方砼已经不错了，时下配以4.5方机搅拌楼生产线，如配置的车辆和业务量充足产量翻一番都不止。其三，厂区两条生产线设置可以有利于搅拌车排序等候。如果厂区有两条以上生产线就会造成驾驶员在场地上停车难问题，有交叉倒车、场地掉头或塞车的情况，甚至是碰擦事故发生。
⑶生产线的定位场地
在厂区先要确定生产线的位置。根据交通道路汇通原则，各条行道循环通畅不能有断头路。即在搅拌楼前有三排停车位，左右两侧有粉料车位和通道，搅拌楼后面（上楼斜皮带机下面）有粉料车位和通道。另外骨料中转仓周围也须通畅，以利于设备修理。厂区道路循环以后，车辆通行顺利，同时粉料车位和通道定位后，避免外来车辆乱停放造成堵车现象。
⑷生产线原材料储料仓选择
现在原材料上料方式有两种，一种是装载机上料，另一种是地仓式上料，两种方式各有利弊。
作为装载机上料最大的好处就是料仓有多少料就可以拌多少方混凝土。当然所体现的弊端也有。其一，现在绝大部分混凝土企业所选的装载机是国产品牌，当司机上料时装载机产生的噪音很大，如靠近居民区相信投诉的不少，这对环保不利。其二，随着能源紧缺现象继续加剧，柴油价格节节攀升。其三，企业面临的劳动用工慌越来越显现，工资也逐年提高。由此看来，投资前先调查周边情况和企业的发展再确定方案为宜。
作为地仓式设计上料可以有效解决噪音、高油价和人力用工问题。地仓式设计根据结构形式可分为混凝土结构和钢架结构，同时又有地上高料仓和地下料仓之分。混凝土料仓斗因表面光滑度不够常常容易积料，在设计时应加以考虑。当然，混凝土结构是不“环保”的做法，如拆后回收价值低。另外地下料仓的尺寸与配备的皮带机条数有很大关系。搞不好堆在料场上的料看起来很多，其实都是“死料”，根本不能自卸到皮带输送机上，如果利用人工去操作将是非常危险。而采用钢架结构形式因受钢材制约其装料容量有所影响。如石子、砂等原材料紧张的地方应少采用钢架结构。