保养措施-主体部分
(1)配料部分的保养。
首先，定期对调整剂量斗的软接口部分进行检查与调整，以确保称量的准确性；其次，料斗内的物料需在一定时间段内清理干净，以保证传感器归零，为下次称量准确提供保证；再次，在温度较低的条件下，供水系统、外加剂供给系统内储存液体应及时放空，防止冻裂现象的发生。
(2) 物料输送机构。
首先，定期打开位于水泥仓顶部的除尘装置，清除附着的灰尘，以保证气力传输的正常运作；其次，全面清理进料口是十分必要的，这对由杂物堵塞及出料的不通畅很有帮助；再次，螺旋输送机内部的水泥需定时放空，防止淤结；最后，变速箱在初次工作达到500h后，应变换润滑油，这之后换润滑油的频率为一年一次。
(3)搅拌设备。
传动设备是搅拌设备的重要组成部分，为了保证正常工作，足量的润滑油需要定期施加于齿轮、链条等部位，这样不仅能够保证各部分运行顺滑，还能够减少噪音，保证轴承工作温度正常。
(4) 空气压缩机设备。
空气压缩机,在气路系统中起到重要作用，在使用中应注意两方面的问题：首先，在停止运行后要及时打开排污阀，注入冷凝水；其次，应保证油位在上下游标线之间，并定期检查、按时换新油。
保养措施-电力部分
(1)关于防雷、接地。
在雷雨天气，搅拌站的防雷工作能否很好的开展显得格外重要。因此要定期对防雷设备的运行、腐蚀情况作必要的检测与统计。准确测量防雷地阻，检查防干扰能力。
(2) 关于连接的维护。
应该确保定期的线路和设备维护的进行。由于电力元件经常存在接触不良、破损、涌电等现象，因此定期的维护显得十分必要。另外，要确保室内防潮、防尘、低静电状态。
(3) 关于称量部分的维护。
称量部分主要由传感器和相应的连接器与放大器组成，它的防护具有重大意义，主要包括：防雷接地、防尘、防静电、防潮，另外要在称量范围内行使操作，否则会因超过极限面损坏称量设备。
(4) 关于室外设备的维护。
工作人员应做好充分的检查工作，对于室外露天设备，如触点、开关接线和接线柱要做仔细的电学性能测试，保证它们高灵敏性和抗干扰性。
混凝土搅拌站在工程领域、混凝土成品制造领域应用广泛。由于在磨合期设备适应性较差、工作人员熟悉度低等各种问题，更应该得到操作人员高度的重视。为了提高使用寿命，增加生产效率，不仅要按照规定准确无误的操作设备，而且对于突发事故，要有充分的处理能力。