冬季来临，气温降低，由于工程机械设备长期处于室外，对于混凝土泵车来说，出车前预热发动机是必须的。但是当泵车到达施工现场后，部分泵送系统还要进行预热，否则就无法正常施工。为避免设备出现此类故障，今天给大家讲讲，如何给泵车预热？
为什么要预热呢？
泵车上装预热主要针对泵送液压系统。这是因为，在低温条件下液压油粘度上升，流动性下降，致使管路中流动阻力增大。在液压油粘度很高的状态下，处于负载工作状态的液压泵会发生吸油困难，甚至会发生“吸空”现象，液压泵会因为润滑不良造成过度磨损。所以泵车上装在正式泵送施工之前，必须进行充足的预热。特别是在冬施阶段，由于液压系统的原始温度更低，上装预热更为重要。
泵车上装预热的通常做法，是在发动机运转的情况下接通上装取力。当液压泵被动运转一段时间后，液压油温度上升到规定数值，液压油粘度也就达到了正常工作状态，上装预热就完成了。这种公认的预热操作方式看似简单，其实不然。泵车上装的预热操作如果在正确的状态下进行，就可以有效降低上装液压系统的磨损和故障率。反之，不正确的预热行为必然加剧设备的磨损。以下我们介绍一下泵车上装预热的正确操作方法。
泵车上装如何正确预热？
液压泵空运转过程中，轴承和配油盘等部件由于运动摩擦将不可避免地发热，这些热量逐渐传递给周围的液压油，会使液压油的温度逐渐升高，粘度逐渐降低。一段时间之后，可以调整液压泵斜盘发生比较小的角度变化，使液压油发生流动，从而将温度较高的液压油输送给液压回路。液压马达和管路中的油液，由于对流和传导而逐渐变热。直到最后整个泵送系统的液压油都达到工作温度，预热工作就顺利结束了。
由于开式系统和闭式系统的区别，主油泵逐步提升排量的操作方法也分为两种。
【1】对于开放式的混凝土泵车
将泵送排量由“零”的位置逐渐提升，这时换向阀开始工作，换向阀之后的液压油流回油箱，整个泵送液压系统的油温逐渐升高。排量提升一定要逐级递进，并且在每个排量级别上至少保持2—3分钟，直至达到正常泵送排量。整个过程大概用时15—20分钟。
【2】对于闭式系统的混凝土泵车
在最低排量状态下启动泵送动作。保持5—8分钟，然后可以直接设定到正常泵送排量。
【3】其它液压泵的预热方法
其它液压泵主要包括衡压泵、搅拌泵和臂架泵，闭式系统的混凝土泵车还有补油泵。其中，除衡压泵和臂架泵属于斜盘柱塞泵以外，搅拌泵和补油泵属于齿轮泵。需要明确的是，一旦接通上装取力，上述各液压泵都在被动运转。
从液压泵的工作原理来分析，衡压泵属于单向变量泵，斜盘角度不能自动调整。臂架泵属于单向定量泵，斜盘角度根本不能调整。搅拌泵和补油泵则根本不存在调整的问题。所以，这些液压泵无法采用主油泵的预热方法。降低磨损的唯一方法，就是保持低速运转。方法相当简单，就是使发动机在预热前期保持怠速状态。多数生产厂家都规定，启动后应低速运转10分钟后再加载运转。上装预热期间严禁过早过高地提升发动机转速。实际上，具体的发动机转速和预热时间控制，要根据环境温度和设备状况因地制宜。一般说来，环境温度越低，空载预热的时间应该越长。必须注意，由于支腿臂架系统和搅拌系统都属于开式系统，在预热后期，可以伸展支腿和臂架，启动搅拌器，以达到换向阀之后的液压油流回油箱，整个液压系统的油温逐渐趋于正常的效果。
必须注意，由于支腿臂架系统和搅拌系统都属于开式系统，在预热后期，可以伸展支腿和臂架，启动搅拌器，以达到换向阀之后的液压油流回油箱，整个液压系统的油温逐渐趋于正常的效果。
综上所述，泵车上装预热操作看似千篇一律，实际上是否操作得当将直接影响混凝土泵车的故障率、维护成本，甚至安全状态。对于拖式混凝土泵、车载式混凝土泵和其它混凝土泵送设备，主泵送系统预热的基本方法与泵车是一致的，其它系统预热的基本方法也可参考泵车。同时必须注意，预热操作方法绝对不可以违背设备使用说明书的相关规定。希望各位砼友在日常工作中养成正规操作的良好习惯，顺利完成冬施任务。