q1：泵送混凝土为什么要掺加粉煤灰？
a：因为粉煤灰的微观结构是球形颗粒，细度比水泥还细，它还具有一定的活性，把它掺到水泥中能代替部分水泥，且能增加混凝土拌合物的流动性，大大提高了泵送混凝土的可泵性，同时也提高了混凝土的后期强度和耐久性。
q2：什么样的粉煤灰都可以在预拌混凝土中用吗？
a：粉煤灰根据其细度、需水量比、含碳量不同，分为ⅰ、ⅱ、ⅲ级，ⅰ级、ⅱ级粉煤灰可用于预拌混凝土中。
q3：什么情况下不宜采用粉煤灰？
a：冬季施工，尤其在-10℃及其以下温度施工时，由于粉煤灰混凝土早期强度偏低，达到抗冻临界强度需要在正温预养时间长，工地保温较差，很易受冻，不宜掺粉煤灰。此外随打压光混凝土地面、有除冰盐要求的混凝土不得掺粉煤灰。
q4：掺粉煤灰混凝土是否可以延长验收龄期？
a：是的，由于粉煤灰掺入对混凝土后期强度有贡献，因此我国《粉煤灰混凝土应用技术规范》（gb j146）规定粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期，地上工程宜为28天；地面工程宜为28天或60天；地下工程宜为60天或90天；大体积混凝土宜为90天或180天。
q5：有时用萘系高效减水剂生产的混凝土拆模后，混凝土表面气泡特别多是什么原因？应该怎么办？
a：有的外加剂生产厂采购价格便宜的粗萘（正常的萘外观颜色呈白色、黄色，含杂质的萘呈粉红色、红砖色）、混合萘，这些化学成分不纯的萘，苯酚含量高、纯度低，会在高效减水剂中带来许多气泡（劣质萘会在混凝土中带入3%的气泡），且气泡较大，消泡时间较长，直接影响混凝土强度。此时，应及时与外加剂厂联系暂停使用，以防影响混凝土强度。
q6：怎样检测减水剂含气量？
a：除含气量测定仪测定混凝土含气量来推断外加剂引气量外，还可以用下述方法来检验。
取100ml具塞比色管，加入4克粉剂试样，再加水至40ml，用钢尺记下溶液垂直高度（h0），用手握紧比色管塞，剧烈摇晃20次，立即用秒表计时，同时量取泡沫顶端高度（h1）待至液面泡沫消失，并露出液面时，记下时间（s）。
控制指标：起泡高度≤45mm，消泡时间≤50s。
q7：使用引气剂要注意什么？
a：首先，要控制引气量一般以2%-4%（体积含量）为宜，否则，会造成混凝土强度下降。此外，不可选择质量差、气泡直径和间距大的劣质引气剂，如十二烷基磺酸钠、木钙等。掺量稍大会造成混凝土强度大幅度下降。使用前要通过试验确定采用那个品种，掺多少量。
q8：混凝土在现场等待时间过长，会对其质量有何影响？
a：混凝土中掺入了缓凝剂，但是其缓凝时间是有限的，超过2h后水泥开始水化，塌落度也开始下降，混凝土强度会损失一部分。一些企业曾做过这方面的试验，试验结果证明，现场等待时间超过2h，混凝土强度开始下降。为此混凝土在现场等待时间不应超过2h。
q9：由于各种原因，混凝土到现场塌落度很小，难以泵送怎么办？
a：只能采用混凝土硫化剂二次硫化。目前大部分混凝土采用萘系泵送剂，硫化剂即为萘系高效减水剂，液体剂、粉剂均可。
q10：混凝土浇筑后多少时间初、终凝？怎么判断？
a：常温下混凝土初凝时间为6-8小时，手轻按混凝土表面，不粘手，混凝土表面收水，有一层发亮的薄膜时为初凝；当混凝土表面颜色变白，手按无印，即为终凝，终凝时间约为8-10小时，夏季、冬季视气温不同，初终凝时间会缩短或延长。
q11：大体积混凝土配合比设计要注意什么？
a：大体积混凝土要防止其内外温差超过25℃而引起的结构裂缝，因此配合比设计时要注意以下几点：
➤ 控制水泥用量并选用水化热较低、凝结时间较缓的水泥。如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
➤ 宜掺用粉煤灰、磨细矿粉以降低混凝土水化热。
➤ 应采用缓凝型减水剂或高效减水剂。
➤ 为降低混凝土入模温度，可采用符合搅拌用水标准的地下水，必要时可掺入部分冰块。
q12：大体积混凝土升温有何规律？
a：一般大体积混凝土浇注后2-3天升至熱峰值。如：某工程底板2米厚，采用360千克/立方的42.5级水泥配制，施工处夏季，入模温度32℃.其中心温度可高达80℃左右。4天以后水泥水化热能已大部分消耗掉，内部温度逐渐降下来，这种温度可能延续十几天到三十余天，一些水工大体积混凝土水化散热过程可能还要长很多。掌握了这个规律，大体积混凝土温控重点应放在浇筑后一周内，尤其是第2-3天。