混凝土搅拌站的废物处理应注意以下几方面：首要要遵从“三废”污染，坚持“谁污染，谁管理”的准则。 须依据国家公布的“三废”排放规范，安排有关人员拟定“三废”控制目标，作为技能操作规程和岗位责任制的一项内容。加强出产技能管理，根绝跑、冒、滴、漏景象，阻止乱排乱放、乱丢乱弃。搞好技能革新，展开综合运用，最大极限地运用各种资本和能源，把“三废”消除或削减在规则请求以内。废水处理 生产或生活排放的废水，要搞好清污分流，分类处理(污水至少要通过沉淀、净化、过滤三道工序处理，才可排放)，尽可能循环运用或收回。各种污油和含有毒有害物质的废水，须罐装后集中处理，不得随意排放。禁止将任何未经处理的废水直接排入邻近水系。废砼处理 各种废物或废料，须收集后定点寄存，依照有关法规定一致处理，禁止乱倾乱倒。洒落地面的混凝土，须及时整理，并存至定点场所，废渣、废水(或其胶结物必须定点寄存、及时处理。废尘处理 水泥及粉煤灰须在荫蔽状态下运送，杜绝跑、冒现象。现场须装备相应数量的喷淋降尘设备，以便在呈现意外时进行应急处理。
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搅拌站的生产效率直接决定了单位时间内，混凝土的生产量。同样的时间内，生产的混凝土越多，直接影响的就是混凝土搅拌站的盈利能力。所以，提高搅拌站的生产效率，应该是每个老板最关心的问题。经过了几十年的发展，国内混凝土搅拌站的技术已经比较的完善。所以，想通过技术方面的提升，来提高搅拌站的生产效率，空间并不大。因此，需要从其它方面入手，解决搅拌站生产效率低的问题。一、搅拌站的生产流程 目前，搅拌站已经能够实现全自动化的生产，需要人来操作的地方并不是很多。只要在生产开始的时候，在搅拌站的控制系统，调取相应的配合比，同时输入生产方量，开始生产之后，整个过程已经不需要人为干预。相比较最早的手动操作，自动化的生产，已经让搅拌站的生产效率大大提高。 接下来就是生产混凝土所需的各种原材料计量过程，这个过程其实也经过了技术的优化。第一盘料在主机里面搅拌的时候，下一盘料所需的原材料已经称量完成，并且骨料被输送到了骨料中间仓，只等上一盘混凝土卸料之后，原材料就可以直接下料，进行下一盘的搅拌过程。 所以，搅拌站的生产流程无非就是称量→投料→搅拌→卸料→称量→投料→搅拌→卸料，这样一个循环的过程。所以，要提高生产效率，只能从这样一个过程中寻找突破口。二、生产效...
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在检修过程中，水泵故障的诊断是一个关键的环节，以下给出几种常见故障及消除措施，供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。一，无液体提供，供给液体不足或压力不足（1）泵没有注水或没有适当排气，消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。（2）速度太低，消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。（3）系统水头太高，消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。（4）吸程太高，消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。（5）叶轮或管线受堵，消除措施：检查有无障碍物。（6）转动方向不对，消除措施：检查转动方向。（7）消除措施：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。（8）消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。（9）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足，消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。（10）底阀太小，消除措施：安装正确尺寸的底阀。（11）底阀或入口管浸没深度不够，消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。（12）叶轮间隙太大，消除措施：检查间隙是否正确。（13）叶轮损坏，消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。（14）叶轮直径太小，消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。（15）压力表位置不正确，消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。二，泵运行一会儿便停机（1）吸程太高，消除措施：检查现有的净压头（入口管线...
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现如今市场上使用最热销的混凝土搅拌机大体分为两种.一种是滚筒式搅拌机、一种是强制式搅拌机。滚筒式一般作为农村建房之类的使用。相对于工程上还是强制式使用的最多。强制式搅拌机又分为两种：单卧轴强制搅拌机与双卧轴强制搅拌机。这两种搅拌机结构大体相同，局部稍微不一样。今天我们就来了解一下常用的双卧轴强制搅拌机常用的配件都有哪些？ 常用配件有： 提升斗轮、搅拌臂、叶片、料斗限位器、衬板。通常搅拌臂、叶片、衬板为易损件，在施工时应及时更换。还有密封件、减速机配件等碟阀密封胶圈、油压表、专用轴承、v型皮带、滤芯（脉冲）、滤芯（三角）、警笛报警灯、红胶管（软连接管）、液流阀总成、三通、高压接头、水称传感器、外加剂传感器、水泥传感器、料仓传感器、主机风压电磁阀（进口）、调压阀、主机收尘滤芯、空压机滤芯、卸料门信号开关、电控换向阀、切割环眼镜板、闸板阀总成左右、耐磨长条、耐磨圆、托轮、轴头外壳、端盖等。相对来说，强制式搅拌机的配件还是不少的。辉特机械销售承诺:售前：担当你的技术助理，根据现有土地条件和施工状况及特殊要求为您量身定制最佳施工方案。售中：根据合同进行设备的安装调试工作；服务工程师协助您进行首次开机准备工作并为您进行调试；现场免费提供操作及维修人员的培训，保证操作人员掌握设备的使用方法，工况要求，产品的正确保养方法，产品常见故障的正确诊断和排除...
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2019年1月2日晚，新密市白寨镇牌坊沟村漫天烟尘，噪音污染严重，对当地居民的生活休息造成了严重影响。接到群众举报后，当地有关部门迅速前往调查。在随后的两个多小时内，先后有4辆混凝土罐车进出厂区，把混凝土运往新密市其他乡镇的工地。车辆在拉料驶出厂区时，也没用冲轮系统对车轮和车身进行冲洗，直接带泥上路。有关部门根据相关规定对涉事企业进行了处罚并加强了家督管理。一、混凝土搅拌站都存在哪些污染：1.粉尘污染。混凝土搅拌站在生产过程中极易产生粉尘污染，那么这些粉尘都来自哪里呢？①.砂石等骨料的自然堆放和运输过程中产生。②.铲车在上料过程中的漏撒和碾压。③.骨料仓向称量系统和输送系统卸料时产生。④.使用加压泵向水泥罐中添加粉料时产生。⑤.从水泥仓通过输送机向搅拌机中送料时产生2、噪音污染。噪音污染分为固定噪音与流动噪音两种。①.固定噪音就是搅拌站在正常生产过程中由压缩机，输送机，除尘机，通风机，搅拌机等产生的噪音。②流动噪音是指在生产过程中铲车，罐车等运输车辆产生的噪音。3.废水废渣污染。废水来源主要有两点：一是清洗混凝土罐车及搅拌机产生的废水，此部分废水量大且浓度高，通常含有砂石、粉料混合物、外加剂等不溶物且固含量不稳定；二是冲洗厂区及进出厂区的大型车辆产生的废水，这部分废水相对成分简单且稳定。废渣来源主要是清洗混凝土罐车及搅拌机后的混合物经过分离后产生的混合物，成分主要是砂石。二、如何采...
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皮带输送机一般由滚筒及驱动、制动、传输带、托辊、张紧、装载、卸载、清扫等装置组成，在矿山行业有着广泛的应用。皮带机的安装1.主体安装顺序皮带机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，最后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。2.驱动装置的安装应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内，在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。3.各部位托辊的安装此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节，它对皮带机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间...
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