辉特带您做好环保工作，教您如何应对传统混凝土搅拌站存在的主要污染(上)1. 由于粉尘类污染伴随混凝土生产的整个环节，对环境的影响最为直观且迅速，对此应从整个环节出发，环环相扣，减弱或消除产生粉尘的隐患 （1）厂区加装自动洗车机：进出厂的混凝土罐车、粉状物料运输车、砂石料车都应该经过自动洗车机，实现自动清洗，防止粉尘带出带入厂内。 （2）全封闭式料场并加装自动喷淋系统：砂石料场是搅拌站产生粉尘较多的地方，砂石料卸车等过程都能产生大量粉尘。碎石粉尘含量高，在储存及运送过程中较易产生扬尘，砂料（特别是机制砂）中石粉含量更高，在商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入全封闭式骨料场，墙体采用新型建材空心砖，不仅能使骨料卸料时的粉尘不排放到周边环境中，同时也能有效地降低工程车辆的噪声污染。再次应当在料场进出口及骨料仓等位置设置自动喷淋系统，防止进出料场的车辆带入带出粉尘以及卸料过程中产生的扬尘，进一步降低粉尘浓度。料仓上部也应当设置喷淋设施，防止生产上料时产生的粉尘。 （3）场地硬化：厂区整体（绿化区域除外）应进行硬化处理，既能保证原材料的质量，又能减少因场地裸露风吹引起的扬尘。 （4）全封闭式搅拌楼：骨料应采取全封闭式输送方式，对于预...
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搅拌站浪费水？不存在的！辉特带您节约珍贵水资源混凝土搅拌站厂家在运营过程中，方方面面都要做到科学的预算，用科学的手段降低使用成本，是提高竞争力和持续发展的保障。对于用水的把控也不例外，既有节约珍贵水资源的重大意义，同时也是控制生产成本的一个重要方面方面。 在生产停顿中，混凝土一旦凝固就很难清除，对混凝土搅拌机、混凝土运输车等部位的清洗会消耗大量的水资源。而这无疑会造成水资源的大量耗费和成本的急剧升高，所以采取必要的节水措施势在必行。今天辉特教您从以下几方面着手，进行节水。01.要严格检测各材料性能，控制好各因素来降低用水量。通过使用高掺量的胶凝材料来改善和易性。多检测砂石的含水率，增强责任心，确保每次产出混凝土的坍落度在控制范围内。 02.通过提高外加剂的掺量或使用高效高减水率的外加剂，选择适应性较好的外加剂和水泥品种。改善砂石级配，找出每个配合比的最佳砂石级配来改善和易性，从而减少用水量。 03.与混凝土搅拌站工地施工方沟通很重要，要获得施工人员的理解，多与施工方技术人员进行配合避免坍落度过大。 正确的认识：并非坍落度越大，泵送就会越容易，而应调整和易性及碎石用量来调整。 04.通常混凝土搅拌站实际生产时用水量与试配用水量会差异很大。因此要严格按照试配...
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你知道环保部对搅拌站的要求有哪些吗?如今全国各地已经逐步开始推行绿色混凝土搅拌站政策，支出对于原有老式的搅拌站进行设备改造，可享受国家相关的补贴政策，形成了散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆“三位一体”的城市散装水泥发展格局。分别表现在减少粉尘、二氧化碳、二氧化硫等有害气体物质，实现综合经济效益明显和达到推进预拌混凝土搅拌站的治理整合。新型的绿色混凝土搅拌站呈现出“外表整洁美观、噪音降低、场地清洁，废水循环利用做到零排放”的新面貌。绿色环保混凝土搅拌站，将沙石、水泥料仓实行全封闭式管理，同时安装了除尘设备。 建立健全环保制度并由专人管理1.首先应组织全厂职工积极学习环保方面法律法规及相关案例，从我做起，从点滴做起，牢固树立起环境保护刻不容缓的思想认识。2.再次编写出台环保管理制度以及重污染天气应急预案等企业相关制度和规范，加强绿色环保生产管理的力度，快速地推动绿色环保生产进程，使绿色环保生产的目的和要求渗透到混凝土生产的各项管理工作中。同时应当选派专人负责厂区内环保工作的相关事宜，做到及时反馈、快速响应、狠抓落实、能打硬仗的工作态度和行动。3.最后，应加强与当地环保部门及相关部门的交流学习，提升专业技能知识，不断升级改造现有设备及工艺，打好这场持久战，为祖国增添更多蓝天。总结随着国家控制环境污染的力度不断加大，人们的环保意识不断增强，混凝土搅拌站做好环保工作是今后混凝土搅拌站...
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混凝土搅拌站电气控制系统故障与排除（下）3.配料不停 （1）故障现象：如果在停止计算机指令后，设备依旧继续配料生产。（2）故障的主要原因：1）传感器处存在异物，改变了传感器受力状态，获得的加料信息存在偏差； 2）参数乱；3）配料口被卡住（即是骨料秤）。（3）排除故障的方法：1）对传感器进行检查，让秤处于自由活动的状态；2）停止配料，对修正参数进行检查；3）在骨料仓中添加隔栅，使超径骨料分离。 4.外加剂系统管路不出外加剂 （1）故障现象：外加剂系统管路不出外加剂 （2）故障的主要原因：外加剂泵电机损坏或是外加剂泵中存在空气、没有打开外加剂管路阀门、外加剂结晶沉淀堵塞出气口导致。（3）排除故障的方法：将外加剂泵上的排气阀打开，将泵中的空气放净，对外加剂泵电机进行修复或更换，将外加剂管路阀门打开，清洗疏通外加剂管路并添加外加剂。 对于混凝土搅拌站在日常运行管理中出现的各类故障问题，首先要从机械设备的安全上来进行判定处理，确保机械设备的正常运行。因此在机械设备故障检测与处理上，了解各机械设备的工作原理，明白各系统工作参数及状态环境要求，特别是对于各类检测诊断设备的使用上，要能够熟练掌握。另外，对于搅拌站常见的故障问题，要从日常的保养和维护上，做好定期检查工作，对于突发性机械故障，应该从保障安全上做好全面检查，避免因机械故障而导致更大的影响，保证在...
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混凝土搅拌站电气控制系统故障与排除（上）混凝土搅拌站在工程建设中发挥着重要的作用。然而在混凝土搅拌站日常生产管理实践中，由于生产工艺及控制技术要求越来越高，作为复杂的搅拌站生产管理系统，随着各类不确定因素的影响，对于出现的故障问题严重降低了生产效率。为此，从故障出现的问题中积极总结和探索，为促进混凝土搅拌站的高效运行提供技术保障。 1.实际物料值与设定值不符 （1）故障现象：显示配料分量与目标配料分量相同，但是实际物料与相关的设计值存在着较大的差距。（2）故障的主要原因：1）称不准，即指的是传感器产生漂移误差造成秤的称量间距或零位发生变动；2）存在外力影响着称量系统；3）传感器遭受损坏，拥有数个传感器的秤需要对偏载的情况进行考虑，如果发生偏载，即有可能是其中某个传感器线缆松脱或是发生损坏等情况。（3）排除故障的方法：1）重新标秤；2）将外力消除；3）更换新的传感器，并对相关设备的线缆进行检查。 2.配料机开关故障 （1）故障现象：配料机开关发生故障 （2）故障的主要原因：造成该故障的主要原因是因为拥有过低的供气系统压力、出料口被大异物卡住或变形、运转销轴卡住等。 （3）排除故障的方法：可以调整气压、修理出料口并清除出料口的异物、并在其中加注润滑黄油使得运转销轴正常运转。 青岛辉特搅拌站机械设备有限公司拥有专业的研发团队，为您提供优...
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混凝土的强度和耐久性是混凝土结构的两个重要指标。现行规范对强度指标有详细的计算和试验方法，达不到指标的即为不合格产品，而对耐久性，却没有严格的衡量参数，同一强度指标的混凝土其实际耐久性可能相差很大。混凝土抗碳化能力是衡量混凝土结构耐久性非常重要的一个指标。 ①水泥出厂超过三个月禁止用在受力结构。②不同品牌水泥绝不可混用。③配合比必须正确。④石、砂有害杂质清除干净。⑤夏季混凝土浇注成型后，立即遮盖加水，冬季及时采取"保温"措施。⑥禁止混凝土增长强度期间扰动。拌制混凝必须均匀且干稀一致。夏季气温炎热，混凝土浇注后未及时遮盖造成失水过快，又未及时加水养护或已养护但超过混凝土强度最佳增长期（已"渴死"），致使养护失效。1.混凝土浇注完毕后①夏季:初凝(一般为两个小时)后采用塑料薄膜、草袋、玉米秸秆等遮盖,终凝(一般不超过五个小时)后必须及时“补水”养护。②冬季:初凝后必须采用草袋、玉米秸秆或其它物品遮盖进行保温处理或增加抗冻旱强剂。③春初秋末:随时注意天气变化,果断采取保温措施。2.混凝土养护时间不得少于7天3.混凝土拆模:梁板跨度在6米以内,强度必须达到70%以上(即7天以上);跨度超过6米强度需达到100%(含悬挑结构),柱应达到50%以上。如果模版急需提前拆除,必须采取旱强措施。 青岛辉特搅拌站机械设...
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