混凝土搅拌站的设备管理要素1 机电负责人应每天开盘前要指导、检查、督促、司机对设备进行“十字作业”。尤其要注意设备皮带的纠偏，计量压力传感器的清洁。2 遇有连续浇注要求的大体积砼构件的浇灌时。要对设备进行特殊过程控制，制定适宜的设备应急措施（1）对易发生故障的部位要重点维护，并保证有适宜的配件储备；（2）与供电部门联系，要求其提供可靠的电力保证；（3）保持备用发电机良好的技术状态；（4）保养好、准备足砼运输车辆（要做到略有富余）。只有当设备准备就绪后方能向调度报送设备就绪信息。3 搅拌站应配备两根液压管，以便用于砼运输车发生故障时，利用其他动力将罐中砼卸出。适当备用风镐，及时清除砼搅拌运输车罐内凝固的砼。 设备检修、调整、保养时、清理时，必须切断总电源开关，并挂上“检修中，严禁合闸”警示牌。4 砼搅拌站电控设备多，技术含量高，应配备有经验的电工，负责电器设备的日常维修保养。选型目前国内生产混凝土搅拌设备的厂家已有上百家，品种多样，已形成了一定的生产规模，并涌现出了一批知名的国内品牌，技术性能有些已达到或接近国外品牌的水平。此外，还有众多的代理商代理销售国外公司的产品。面对如此众多的产品，该如何根据自己的情况进行选购?建议遵循以下原则。一、选型原则(1)生产规模 根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量...
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混凝土搅拌站中混凝土配合比的调整方法一、小范围的调整当原材料性能变化不大时，为了方便起见，通常仅对单一的参数进行调整，而其它参数尽可能地保持不变。这种调整方法的优点是比较简单，易于操作。但是，调整后，混凝土搅拌站中混凝土的综合性能可能偏离最优。也就是说，调整后的混凝土配合比不一定是最优配合比。但由于调整幅度较小，因此，调整后，混凝土的配合比与最优配合比的偏差不会太大。二、混凝土用水量的调整当水泥细度或颗粒级配发生变化时，或者矿物外加剂的需水量比发生变化，或者超塑化剂的减水率发生变化，都有可能引起混凝土用水量发生变化。商品混凝土是以坍落度控制出厂的。当混凝土的实际用水量变化时，如不作适当调整，将会引起实际水胶比的变化，从而引起混凝土强度变化。 采用这种方法进行混凝土搅拌站配合比的调整，由于保持了水胶比不变，而且胶凝材料的组成也没有变化，因此，混凝土的强度基本上不变。但是，由于胶凝材料的总量和用水量发生了变化，混凝土的放热量和干缩变形将会产生相应的变化。三、混凝土强度的调整当水泥的强度发生变化时，混凝土的强度也会随之发生变化。影响混凝土强度有两个参数，一个是水泥强度，一个是水胶比，因此，可保持混凝土强度不变，根据目前将要采用的水泥的实际强度，重新计算水胶比，并用这一水胶比和混凝土的用水量计算各种胶凝材料的用量。 采用这种方法调整混凝土的配合比，由于混凝土的用水量不变，因此，新拌混凝土的...
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混凝土搅拌站如何控制好混凝土质量搅拌站在混凝土的生产过程中严格把控混凝土质量检验，能有效保证所生产混凝土的质量。在混凝土的生产、运输直至施工的全过程中，它具有不可忽视的作用，它的主要作用有以下五点:一、把好五关、监督三不准。1.这里说的“五关”为：原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关;2.“三不准”为：不合格的材料不准使用，计量不准的设备不准生产，不合格的混凝土不准出厂，确保混凝土符合质量要求。二、搅拌站试验员严格按规范规定随机取样，制作试块，如实出据报告，以真正起到指导生产的目的。三、做好事前控制，预防质量事故，通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。四、反馈信息，通过对检验资料的分析整理，掌握混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料，降低成本，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。五、加强质量培训工作，提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心，保证混凝土质量合格。对混凝土搅拌站的技术人员和操作人员定期开展有重点的技术培训，这无疑对节约成本、提高效益和进一步保证混凝土质量。由上可知，混凝土的质量在于人员的质量保障意识，和安全生产态度，是说的人的因素。对于设备的可靠性能...
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混凝土搅拌站斜皮带和平皮带常见故障在混凝土搅拌站中，平皮带和斜皮带（后面统称皮带）在工作过程中充当是的骨料传输的任务，也让整个搅拌站自动化生产流程的效率大大提高，一旦其出现问题，整个生产任务都得中断，所以，掌握一些皮带常见故障的处理方法，以及日常对皮带的维护保养是非常重要的，今天我们就来简单了解一下。一般情况下，混凝土搅拌站皮带分为平皮带和斜皮带，平皮带在配料仓下面，负责将骨料等原材料输送到斜皮带上面，而斜皮带则是负责将原材料输送到搅拌主机中间仓，两者的工作方式也是一致的，下面我们以斜皮带的常见故障来详细说明。一、常见故障1、皮带跑偏皮带跑偏是最为常见的故障现象，导致其产生的原因是：皮带在宽度方向受到了不平衡的力，皮带会朝着拉力更大的方向跑偏。皮带跑偏会造成骨料在运输过程中漏料，皮带工作噪音增大，如果跑偏的严重还会引起皮带一侧磨损严重，所以，日常生产中需要密切注意皮带的工作情况。实际产生的原因及处理方法：a、皮带托辊上沾上了泥土等杂物，导致托辊的直径变大，造成皮带受力不均，这种现象比较常见，多由于骨料中含有大量的泥沙，在运动过程中慢慢的被粘到了托辊上面。这需要定期的给托辊清除杂物。同时在皮带上面安装刮泥板也是很有效的方法。b、皮带热胀冷缩，导致其长度发生变化，在工作过程中的震动幅度变大，也会导致皮带跑偏，一般情况下需要在张紧机构加入更多的承重块，使皮带受到更大的运动方向的拉力。皮带...
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混凝土搅拌站日常保养措施及哪些地方容易被忽视一、日常检查项目1、检查搅拌主机润滑系统，润滑脂是否足够，手动润滑点，需要每天进行注油。2、检查主机皮带的张紧和磨损程度。3、检查主机衬板和叶片之间的缝隙，缝隙过大会加剧它们之间的磨损速度。4、检查平皮带和斜皮带是否有跑偏的想象，同时所有的滚筒的带座轴承需要加注润滑油。5、检查空压机工作情况，每工作50个小时，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，放掉里面的水分。检查空压机气压是否足够，工作值保持着0.8mpa左右。6、检车各卸料门和称门是否正常工作。7、检查电气系统，各传感器信号是否正常，称量系统是否称量准确。8、开机前确认无维修人员在进行维修作业，同时至少按警报铃15秒以上，如果碰到电控柜电源被断开，请确认是否是维修人员在进行维修作业，确保安全以后再开机。二、每日工作结束之后的保养1、对配料机皮带和滚筒上的泥巴经行清除，特别是滚筒上面，如果粘上了很多泥巴，会导致皮带跑偏。2、检查搅拌主机减速箱机油液位，即时添加，保证正常工作液位。3、搅拌站气动三联件油液雾化器中的润滑油加注，保证启动系统良好的密封和润滑。4、工作结束以后，主机一定要经行清洗工作，保证主机内部不会有混凝土残留物存在。三、容易忽视的地方1、气路系统漏气，有的时候，由于气路管接头处密封性不好，导致有漏气的现象，很多人觉得露一点气不影响正常工作就不处理，但是，长时间漏气会加剧空...
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混凝土搅拌站怎样才能节能又环保？在大环境的趋势下也促使许多企业极其研发环保型产品,作为建筑机械的中流砥柱产品-混凝土搅拌站也不例外。今天给大家介绍一下混凝土搅拌站如何达到节能又环保？混凝土搅拌站达到节能、高效、环保的方法有以下四点：混凝土搅拌站粉尘控制：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管，防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。混凝土搅拌站废水处理：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。混凝土搅拌站固体废弃物处理：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。 混凝土搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。混凝土搅拌站噪音控制：噪音主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪音较小，在使用过 程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。青岛辉特搅拌站机械设备有限公司拥有专业的研...
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