混凝土搅拌站环保标准环保是经济发展中十分关注的一项。在混凝土搅拌站建成验收时必须检查每一项环保内容，也是建设文明混凝土搅拌站、绿色混凝土搅拌站的要求，在我们验收过程中混凝土搅拌站的环保标准达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。从而实现真正混凝土绿色生产。1、粉尘控制： 在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼应为封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头制止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。2、废水处理： 在混凝土搅拌站站内设置排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，并且配备固液分离装置与压滤装置，将污水中废料分离以备再次使用。将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。实现污水的零排放。3、噪音控制： 混凝土搅拌站中噪音主要来自搅拌主机设备及空压机和站内的车辆产生。设备自身的噪音可以将其安装在封闭的混凝土结构中，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。针对于车辆产生的噪音，如在居民聚集区建站则需要根据实际情...
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怎么判断配料机是否符合标准混凝土搅拌站的配料机是不可或缺的组成设备，选对好的配料机可以大大提高生产效率和成品混凝土的合格率，如何判断购买的配料机是否符合标准呢？1、可以将砝码放置在称量斗支撑点附近，观察误差是否符合标准；2、检测配料机的重复性误差是否符合标准；3、严格检查混凝土配料机的精准度，最好是选择不同的实验对象，分别测量，观察误差是否符合规定；4、检查电路和电源接线，查看绝缘效果是否符合规定；5、实际生产过程中不可避免的会出现超载现象，所以还要查看超载能力是否符合要求。青岛辉特从事混凝土搅拌站设备生产，以高性价比的服务获得了广大客户的好评。满足消费者市场,我们用多年的生产经验保证我们的产品质量与凯时尊龙的售后服务。 青岛辉特搅拌站机械设备有限公司拥有专业的研发团队，为您提供优良服务、良好的施工体验，具备强大的生产管理和服务团队，以优异的性能服务于全世界。想要了解更多有关混凝土搅拌站 pc混凝土搅拌站 提斗站 等设备的相关信息，欢迎访问辉特搅拌站机械设备有限公司官方网站:www.hui-te.com，同时欢迎拨打免费电话：0532-87876099.
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混凝土搅拌站自动运行操作小知识混凝土搅拌站生产前先检查电路，气路及机械设备健康情况，正确设定控制系统相关参数。然后下达生产任务。任务下传成功后，观察气路的压力达到生产要求以后，可以开始生产。在上位机监控画面点击“启动生产”按钮或者在操作台上先按“自动”按钮，再按“循环启动”或“单盘启动”按钮，循环指示灯亮，系统开始自动运行。运行过程中，监控画面会动态显示设备运行状态、搅拌时间、车内盘数等。当生产的过程出现异常，诸如超差、门未关到位、计量不够等等，程序自动暂停等待，在故障发生点有报警信息出现，这时，寻找故障并处理后，程序继续运行。在自动运行过程中，可根据实际需要，对生产过程实行暂停配料、暂停投料、禁止出料、扣称、清零操作（扣称、清零操作菜单用左键或右键单击秤斗下端方框可调出），对生产过程进行干预，也可修改运行参数。 “暂停配料”—— 是指暂停下一盘的配料过程，正在进行的配料将执行完毕。 “暂停投料”—— 是指暂停当前的投料过程，正在进行的投料将不再执行。 “禁止出料”—— 是指禁止搅拌机卸料，正在进行的卸料将不再进行。 “扣 秤”—— 是指当物料称量超过目标值超出误差时，操作此功能，可在称量斗内留下多出的一部分重量，当下次称量时，称量值即从所留下的重量起开始称量。点击扣称，出现对话窗，输入所需扣除量值，确认。说明：累加的秤不能用此项功能。&#...
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混凝土搅拌站手动运行操作和洗机操作介绍一、混凝土搅拌站手动运行操作手动操作可分上位机手动操作和操作台手动操作。（一）上位机手动操作 上位机监控画面设有各控制对象的操作按钮，不论在手动还是在自动情况下，都能通过鼠标点击这些按钮，对斗门进行开关，振动某个电机以及对生产过程进行干预和控制。上位机的手动按钮具有较高的优先权，限制的条件较少，并且有自锁的功能，操作的时候应当注意及时取消。（二）操作台手动操作 在操作台进行手动操作，需按或者点击“手动”按钮，将运行方式切换至手动，才能操作控制面板上的按钮。当循环指示灯未熄灭时，再切换到自动状态，则生产继续自动进行。手动按钮的优先级别较低，其动作要受到各种条件的制约。例如：当对应的骨料禁用时，骨料的称量按钮不能动作；当搅拌机的状态为有料时，待料斗卸料按钮不能动作。所以在操作的时候，如果没有得到相应的反应，则需要判断所进行的操作是否已经被允许。当上位机由于故障而不能使用时，手动配料粉料和外加剂的时候，钥匙开关要旋转到相应的位置。二、洗机操作当生产完毕后，应对搅拌主机进行清洗。洗机的前提条件是控制台上电、空压机和主机开启，并且系统工作在手动方式。将操作台上洗机按钮按下，洗机按钮自锁，此时系统自动停止传输皮带，并且打开水称量斗的进水电磁阀和放料电磁阀，启动进水电机和排水电机，搅拌机开始进水，经过一段时间后，搅拌机卸料门自动打开放水。当洗机完毕，释放洗机...
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混凝土搅拌站不可避免的6种故障以及处理的方法(下)4、搅拌轴“闷车”该故障表现为搅拌主机在搅拌灰浆时，搅拌轴转动困难，甚至停转。可能造成的原因：严重超载，物料箍轴;人为误操作造成二次投料;称量不准;搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙较大，有异物进入其间卡滞;电压过低;搅拌参数设置错误。处理方法：若严重超载，物料箍轴，应调整搅拌容量，及时清理凝固的灰浆;若人为误操作造成二次投料，应清除多余物料并按工艺流程操作;若称量不准，要求操作人员重新标秤;若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞，应调整叶片与衬板的间隙，使之不大于5mm，并及时清理异物;若电压过低，要重新检查线路电压;若参数设定错误，应认真检查相应配料数据并及时修正。5、主机卸料门不能开启 该故障表现为当搅拌站自动工作时，主机卸料门打不开，搅拌完毕时卸料指示灯不亮。可能造成的原因：卸料门与密封板之间有异物或积料;气路系统压力不足，气缸内泄漏或油雾器损坏;电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏;电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞；时间继电器损坏，造成plc无正常输入信号。处理方法：若卸料门与密封板之间有异物或积料，应清理异物、积料并冲洗卸料门;若气路系统压力不足、气缸内泄漏或油雾器损坏，应检查油雾器、接头、气缸等部位是否损坏;若电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏，应检查继电器触点输出及接线，必要时更换;若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞...
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混凝土搅拌站不可避免的6种故障以及处理的方法(上)混凝土搅拌站在使用过程中，由于零部件老化、磨损及环境影响，常会出现6种错误，那么如何处理混凝土搅拌站故障方法?我们应该怎样解决？1、水泥秤称重不准 该故障表现为加砝码标定后能显示正确数值，卸载后数字却不归零，清零后再加载砝码数字变化较大，但检查传感器电阻值在正常范围，且仪表无问题。可能造成的原因：运输用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡;秤体与外界互相干涉；3个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。处理方法:若运输用固定秤框的角铁没有拆掉，应及时拆除;若压头或压盘发卡，应及时处理，使其光滑无阻力;若秤体与外界发生干涉，应及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配，应更换型号一致的传感器;若物料偏载，应进行调整。2、集料舱卸料门无料时启闭困难 该故障表现为气缸动作缓慢无力，但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象，且电磁阀、气缸都无漏气现象。可能造成的原因：气路不畅，如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏，造成气路不畅，使单位时间内气体流量减少，因而造成气缸活动缓慢;消声器太脏，在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小，导致气缸动作缓慢。处理方法：若气路不畅，应及时清洗或更换滤芯;若消声器太脏，应及时清理消声器。3、出料口不出料 该故障表现为在接触器吸合、电动机顺时针旋转时，子母螺旋输送机出料口不出料，时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后启动电动...
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