随着生产技术的发展，混凝土搅拌站越来越受到各建筑工程的青睐。它可以根据生产实际需要即时搅拌和推送各种型号的混凝土，方便实惠。然而，新的设备经过一段时间使用过后，或多或少地都会出现些故障，小的自己修理一下解决问题，大的可能要请制造厂家前来处理，费时费工。一、搅拌主机启不动故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。原因分析：1、空压机未启动或供气系统压力未达到2、搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。3、操作台上的紧停开关未复位。4、主机电源开关未接通。5、主机停止信号必须复位。处理过程：1、检查压缩空气检测信号(大于0.4mpa的气压信号)是否送到plc，即i8.0是否有信号。如i8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4mpa，当压力达到0.4mpa以上时，i8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到i8.0有信号。2、检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到plc3、检查操作台上的紧停开关是否复位，4、检查主机电源开关是否接通。5、检查主机停止按扭是否复位。二、在自动生产过程中，配料站骨料称好后不卸料故障现象：在自动生产过程中，一种或多种骨料称好在计量斗内，不卸料，系统停止运行。原因分析：1、待料斗关门不到位。2、称量仪表没有卸料输出信号。3、皮带机未启动。4、骨料称的精称门未关到位。5、骨料必须定义卸料顺序。处理过程：1、检查待料斗斗...
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砂率过大过小的原因sp= 砂的用量s/(砂的用量s＋石子用量g)×100%是质量比 砂率的变动，会使骨料的总表面积有显著改变，从而对混凝土拌合物的和易性有较大影响。 确定砂率的原则是：在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下，水泥浆最省时的最优砂率。砂率对和易性的影响非常显著。 ➤ 对流动性的影响在水泥用量和水灰比一定的条件下，由于砂子与水泥浆组成的砂浆在粗骨料间起到润滑和辊珠作用，可以减小粗骨料间的摩擦力，所以在一定范围内，随砂率增大，混凝土流动性增大。另一方面，由于砂子的比表面积比粗骨料大，随着砂率增加，粗细骨料的总表积增大，在水泥浆用量一定的条件下，骨料表面包裹的浆量减薄，润滑作用下降，使混凝土流动性降低。所以砂率超过一定范围，流动性随砂率增加而下降。 ➤ 对粘聚性和保水性的影响砂率减小，混凝土的粘聚性和保水性均下降，易产生泌水、离析和流浆现象。砂率增大，粘聚性和保水性增加。但砂率过大，当水泥浆不足以包裹骨料表面时，则粘聚性反而下降。 ➤ 合理砂率的确定合理砂率是指砂子填满石子空隙并有一定的富余量，能在石子间形成一定厚度的砂浆层，以减少粗骨料间的摩擦阻力，使混凝土流动性达最大值。或者在保持流动性不变的情况下，使水泥浆用量达最小值。和易性调整——确定基准配合比。根据初步计算配合比配成混凝土拌合物，先测定混凝土坍落度，同...
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一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。二、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备应按照要求操作。三、作业前检查项目应符合下列要求： （1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； （2）各润滑油箱的油面高度符合规定； （3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； （4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效； （5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； （6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； （7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。四、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。五、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。六、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。七、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。八、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。九、...
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在混凝土搅拌站中由于气缸装配不当或长期使用，气动执行元件（气缸）易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。这时该如何处理呢？1.内、外泄漏气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。2.输出力不足和动作不平稳气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。3.缓冲效果不良气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。4.活塞杆和缸盖损坏气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。
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混凝土强度是否有规律的发生、发展，混凝土表面缺陷能否得以控制，混凝土耐久性是否能够满足使用年限，这些都与施工现场的施工工艺、施工细节以及对混凝土的养护密切相关。在此浅谈施工现场的不规范施工给混凝土质量带来的影响和危害。1、混凝土振捣顺序和方法不当混凝土振捣未按规定顺序进行，振捣方法不当或局部漏振，会导致局部砂、石集中，使混凝土疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或形成局部孔洞，尤其在钢筋密集部位，容易出现蜂窝、露筋等不良症疾。2、不对混凝土构件进行养护水是水泥水化反应的必要条件，因此周围环境湿度对混凝土强度能否正常发展有显著影响。湿度不够，混凝土会失水干燥而影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止水化。受干燥作用的时间越早，造成干缩开裂越严重，结构越疏松，强度受到的损失越大，混凝土表面碳化也就越大，耐久性能降低。3、混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大浇筑混凝土时，由顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程，若过高，混凝土中的粗骨料从混凝土中分离出去，滚落在混凝土堆的外侧或者底部，或者在倾落过程中，粗骨料先落，而砂浆落于后面，造成混凝土的离析，使粗骨料挤在楼板边角，易形成“蜂窝”、“麻面”、“烂根”或造成砂、石分布不均匀。再者自由倾落高度过高，混凝土具有极大的冲击力，它将砸弯钢筋，使竖向构件箍筋错位，这些都将影响构件的受力性能。4、混凝土强度低于拆模强度而过早拆模混凝土强度低于拆模强度而过早拆模，易在受拉区...
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水泥人网通讯员消息：山东区域夏季错峰停窑第二阶段即将开启（8月17日-31日），区域市场暂未出现大幅上调。此前报道山东省水泥行业协会发布《关于山东省水泥熟料企业开展夏季错峰生产的通知》要求山东省内所有水泥企业的熟料生产线(不含特种水泥窑)于8月17日0时至8月31日24时实施第二阶段夏季错峰生产。 据水泥人网通讯员反馈，第一阶段6月1日0时至6月15日24时错峰停窑前后，区域主导企业中联水泥、山水水泥等通知上调水泥价格，但后期落实情况普遍较差。 相关市场人士表示，区域主导企业多与重点项目合作，其报价较高，但对市场行情的影响较小。目前po42.5散装水泥出厂报价约在400-410元/吨。区域内二线品牌对市场价格影响较大，但其价格受外来低价水泥熟料影响较大，po42.5散装水泥挂牌报价在360-380元/吨左右，成交价格约在350元/吨左右。上述市场人士表示：区域内工地上几乎看不到有人在干活，水泥需求量较小。相应的商混企业生产量也较小，水泥厂出货量就较少，为扩大销量，水泥厂便采取低价促销即降价销售模式。工地、商混、水泥厂一荣俱荣，一损俱损。目前工地投资款不足，需求不旺，部分工地开工奠基后或“缓慢”施工，或开开停停，以不温不火的状态进行着。不仅山东区域，今年以来投资款到不了位“没钱买水泥”的工地不在少数... ...
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