辉特教你从以下几方面着手进行节水混凝土搅拌站厂家在运营过程中，方方面面都要做到科学的预算，用科学的手段降低使用成本，是提高竞争力和持续发展的保障。对于用水的把控也不例外，既有节约珍贵水资源的重大意义，同时也是控制生产成本的一个重要方面方面。 在生产停顿中，混凝土一旦凝固就很难清除，对混凝土搅拌机、混凝土运输车等部位的清洗会消耗大量的水资源。而这无疑会造成水资源的大量耗费和成本的急剧升高，所以采取必要的节水措施势在必行。今天新型教你从以下几方面着手进行节水。 要严格检测各材料性能，控制好各因素来降低用水量。通过使用高掺量的胶凝材料来改善和易性。多检测砂石的含水率，增强责任心，确保每次产出混凝土的坍落度在控制范围内。 通过提高外加剂的掺量或使用高效高减水率的外加剂，选择适应性较好的外加剂和水泥品种。改善砂石级配，找出每个配合比的最佳砂石级配来改善和易性，从而减少用水量。与混凝土搅拌站工地施工方沟通很重要，要获得施工人员的理解，多与施工方技术人员进行配合避免坍落度过大。 正确的认识：并非坍落度越大，泵送就会越容易，而应调整和易性及碎石用量来调整。 通常混凝土搅拌...
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双卧轴强制式搅拌机和立轴行星式搅拌机的特点介绍（下）立轴行星式搅拌机特点介绍：立轴搅拌机不仅适用于普通商品混凝土、预制混凝土搅拌，还可应用于玻璃，陶瓷，耐火材料等产品的生产搅拌 ，而且其解决了目前各种高性能混凝土搅拌问题。立轴行星式搅拌机的主要特点是它既有自转又有公转，其传动装置采用本公司专门设计的硬齿面减速机进行传动.脚本那叶片的公转、自转是经过深入的研究以及不断测试而确定的，使搅拌机在搅拌各种粒径及比重的骨料不 产生离析的情况下得到最大的生产效率。搅拌筒内的物料运动轨迹圆滑、连续。立轴行星式搅拌机的卸料装置，根据不同顾客的需求，可采用气动、液动等方式开关卸料门，卸料门 数量最多可以开三个，并且在卸料门上设计有专门的密封装置，以确保其密封牢固、控制可靠。专门设计的液压 泵站，可满足搅拌机配置多个卸料门要求，并有手动卸料功能，紧急情况下课手动打开卸料门。在清洗装置上，可设置自动高压清洗系统，采用旋转高压喷头几分钟内将搅拌筒壁、搅拌工具、搅拌筒盖彻底清洗。大大提高清洗效果，减少清洗时间、降低劳动强度并改善工作环境。立轴行星式搅拌机特点：1、特殊设计的搅拌装置使搅拌速度更快，搅拌更加均匀；2、搅拌叶片更耐磨损；弹性联轴器和液力耦合器（选配项）可以有效的保护传动系统免受过载的冲击； 3、特殊研发的减速箱，可以将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，保证搅拌机低噪音运转，即使在苛刻的生...
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双卧轴强制式搅拌机和立轴行星式搅拌机的特点介绍（上）双卧轴强制式搅拌机特点介绍：设计合理 性能优越！是传统混凝土搅拌站设备主要搅拌主机。 双卧轴强制式搅拌机型号众多，有js500、js750、js1000、js1500、js2000、js3000等可供不同需求的用户进行选择，今天小编主要介绍双卧轴强制式搅拌机的性能优势。首先，双卧轴强制式搅拌机具备单机独立作业和与pld系列配料机组成简易式混凝土搅拌站和全自动混凝土搅拌站生产线的双重优势，适用于各类大中小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头、等工业及民用建筑工程，可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是一种高效率机型。其次，双卧轴强制式搅拌机的双螺旋叶片轴设计，对筒体空间的应用非常充分，叶片的搅拌能量释放更为完全，物料的运动也更为充分，因此双卧轴搅拌机与单卧轴搅拌机相比，搅拌的时间短、搅拌的效果更均匀、效率更高。再者，双卧轴强制式搅拌机的另一个优点是磨损量小，这是因为双卧轴强制式搅拌机的双轴结构，令物料大量的集中在两个搅拌轴之间，与搅拌臂、叶片和底部衬板之间的磨损相对减少，特别是主搅拌区的叶片磨损轻微，可节省大量运行成本。最后，双卧轴强制式搅拌机对物料的输送能力更强，在搅拌完毕后物料基本以输送并堆积在卸料门附近，方便卸料和清理，也有利于下一环节工作的衔接。双卧轴强制式搅拌机在卸料时可以叶片低速转动，更好...
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要想冬季搅拌站不停工须知三部曲（三）3、若搅拌机须长时间储存(若合同内未指明特殊保全措施，照此施行）(1)应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存; (2)清洗搅拌机内、外部，晾干; (3)所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油(橡胶件，例如v型带、橡胶密封)，并根据需要重 复做表面防护措施(5-12个月); (4)搅拌机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油(具体牌号见维 护保养手册); (5)轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹; (6)每隔3个月，必须用手在v型带驱动部分盘转回转部分，液压组件上的手泵应操作约5次; (7)在储存6个月后，减速机应重新添加润滑油。 (8)电子元件和接线盒应做必要的防水防护(如用塑料薄膜包裹)，内部同时应放置袋装干燥剂; (9)根据需要重复表面防护措施(约9个月左右)。4、长时间储存结束后的措施(1)清洗所有减速机和传动元件，更换全部润滑油;(2)检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化(不良的储存条件易引起橡胶件的老化);(3)运行初期，要特别注意轴密封件，如果有轻微泄漏须立即更换。润滑在环境温度10℃以下用1号理基润滑油，10℃以上要求用2号理基润滑油，使用专用加油枪通过过滤器进行加注。五、传动系统冬季保养须知...
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要想冬季搅拌站不停工须知三部曲（二）三、供外加剂系统冬季保养须知 1、因天气较冷，注意管路保温和外加剂罐的保温，以防止外加剂冻住，给生产带来不便; 2、冬季若长期不施工，则需将外加剂管路中的外加剂放出，以防冻住或腐蚀管路; 3、若搅拌站长期未施工，在施工前，需将外加剂罐中的外加剂先用外加剂泵循环，以搅匀外加剂，以防外加 剂离析; 4、定期维护外加剂泵，定期润滑;长期不用的情况下，需将外加剂泵的外加剂清理干净，以防结冰和腐蚀外加 剂泵; 5、定期查看外加剂管路的接头，因为接头处容易积存外加剂。四、 搅拌主机冬季保养须知 （一）、搅拌主机使用环境条件 作业温度：1～40℃ 湿度：90% 作业海拔高度：≤2000m (二)、冬季开机操作 (1)在冬季，搅拌机工作地点应有取暖装置，尽量使室温维持在0℃以上，且在开始工作前必须让混合搅拌器空 载运转至少30分钟。 (2)如果周围温度低于该标准，必须使用加热鼓风机来从外部对传动装置进行额外加热。 (三)、储存 搅拌机的储存...
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要想冬季搅拌站不停工须知三部曲（一）一、供水系统冬季保养须知1、水泵需按要求定期润滑; 2、水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水; 3、冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路;4、定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。 5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏。二、供气系统冬季保养须知 (一)、冷凝水排放： 冷凝水排放涉及到整个气动系统，从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。在作业结束时，应将各处冷凝水排放掉，以防夜间温度低于零度，导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降，会进一步析出冷凝水，故气动装置在每天运转前，也应将冷凝水排出，注意查看自动排水器是否工作正常，水杯内不应存水过量。 (二)、检查润滑油： 1、在气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，即油中不应混入灰尘和水分等; 2、油雾器最好一周补油一次：补油时要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。要...
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