混凝土搅拌站日常保养措施及哪些地方容易被忽视一、日常检查项目1、检查搅拌主机润滑系统，润滑脂是否足够，手动润滑点，需要每天进行注油。2、检查主机皮带的张紧和磨损程度。3、检查主机衬板和叶片之间的缝隙，缝隙过大会加剧它们之间的磨损速度。4、检查平皮带和斜皮带是否有跑偏的想象，同时所有的滚筒的带座轴承需要加注润滑油。5、检查空压机工作情况，每工作50个小时，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，放掉里面的水分。检查空压机气压是否足够，工作值保持着0.8mpa左右。6、检车各卸料门和称门是否正常工作。7、检查电气系统，各传感器信号是否正常，称量系统是否称量准确。8、开机前确认无维修人员在进行维修作业，同时至少按警报铃15秒以上，如果碰到电控柜电源被断开，请确认是否是维修人员在进行维修作业，确保安全以后再开机。二、每日工作结束之后的保养1、对配料机皮带和滚筒上的泥巴经行清除，特别是滚筒上面，如果粘上了很多泥巴，会导致皮带跑偏。2、检查搅拌主机减速箱机油液位，即时添加，保证正常工作液位。3、搅拌站气动三联件油液雾化器中的润滑油加注，保证启动系统良好的密封和润滑。4、工作结束以后，主机一定要经行清洗工作，保证主机内部不会有混凝土残留物存在。三、容易忽视的地方1、气路系统漏气，有的时候，由于气路管接头处密封性不好，导致有漏气的现象，很多人觉得露一点气不影响正常工作就不处理，但是，长时间漏气会加剧空...
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混凝土搅拌站怎样才能节能又环保？在大环境的趋势下也促使许多企业极其研发环保型产品,作为建筑机械的中流砥柱产品-混凝土搅拌站也不例外。今天给大家介绍一下混凝土搅拌站如何达到节能又环保？混凝土搅拌站达到节能、高效、环保的方法有以下四点：混凝土搅拌站粉尘控制：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管，防止粉尘扩散。料场的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。混凝土搅拌站废水处理：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。混凝土搅拌站固体废弃物处理：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。 混凝土搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。混凝土搅拌站噪音控制：噪音主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪音较小，在使用过 程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。青岛辉特搅拌站机械设备有限公司拥有专业的研...
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立轴搅拌机发生故障的原因及解决方法行业内立轴行星式搅拌机是一种新型搅拌设备，具有生产效率高，产量大，维护低等优点，但是对于搅拌机操作人员来说，也会遇到一些问题，特别是非资深操作人员需要注意，首先出现问题不要慌张，根据设备问题排查原因，一般可以自行解决。 这里小编就立轴行星搅拌机常见的故障及其产生的原因和怎么排除故障做了以下总结,具体如下：第一、现象：立轴行星式搅拌机搅拌轴不转动（一）故障发生原因：1.过载；2.立轴行星式搅拌机搅拌叶片与衬板有异物卡滞；3.电源缺相。（二）排除搅拌轴不转动的方法：1.卸出搅拌筒内过多物料；2.卸出搅拌筒内物料，取出异物；3.检查设备电路，纠正电路至正常。第二、现象：减速机过热，或有噪声（一）故障发生原因：1.减速箱内有异物；2.轴承损坏；3.润滑不好。（二）排除减速机过热或有噪声的方法：1.清洗减速箱并更换被损坏的零件；2.更换轴承；3.按照说明书加油。第三、现象：立轴行星式搅拌机电机过热（一）故障发生原因： 过载或电压低（二）排除立轴行星式搅拌机电机过热方法 调整负载、电压。第四、现象：立轴行星式搅拌机卸料门渗漏（一）故障发生原因：1.密封条螺栓松动或卸料门磨损；2.卸料门衬板磨损严重；3.卸料门与搅拌筒间隙过大。（二）排除立轴行星式搅拌机卸料门渗漏方法：1.紧密封条螺栓或更换密封条；2.更换门衬板或卸料门；3.调整密封条或更换卸料门衬板。青岛辉特...
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混凝土搅拌站的优良性能一、商品混凝土搅拌站良好的搅拌性能：（1）整套设备的保养及维修部位设有平台或检修梯，方便检查与维修操作，主机清洗设有泵冲和人工作业两套装置。（2）站台楼式结构及骨料皮带输送机全封闭结构，保证了所有作业都可风雨无阻地进行。（3）采用封闭形式的皮带机，下部设有溢料出口，能有效防止及沙石四处散落。皮带机采用重垂张紧结构，免除了生产过程中的调整作业。二、商品混凝土搅拌站高度的可靠性能：（1）搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封，极大地提高了主机的可靠性能。（2）对常受冲击、易损处采用耐磨钢板在里部补强。（3）环型皮带接合处硫化粘接，使用权用寿命比普通的钢铆接增长3倍。三、商品混凝土搅拌站优良的控制操作系统：（1）整机采用计算机控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单方便。（2）动态面板显示搅拌站（楼）各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站（楼）的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达3万个以上。（3）控制室宽敞明亮，美观大方，并配有空调，可保证电气元件经久耐用，性能稳定持续可靠。（4）控制系统采用国办独一无二的双机双控形式，控制机与管理机间数据共享，控制机出现故障时可以转换到管理机工作，最大限度保证系统的持续正常运行。（5）在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。四、商品混凝土搅拌站环保性能：（1）所有的粉状物...
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混凝土搅拌站气源故障（1）管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等。管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。（2）混凝土搅拌站空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。（3）混凝土搅拌站压缩空气处理组件（三联体）的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。（4）减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。青岛辉特搅拌站机械设备有限公司拥有专业的研发团队，为您提供优良服务、良好的施工体验，具备强大的生产管理和服务团队，以优异的性能服务于全世界。想要了解更多有关混凝土搅拌站...
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混凝土搅拌站如何安全操作混凝土拌和站怎么安全操作?首要，应在混凝土拌和站厂家技术人员的指导下设备，并在设备各项技术功能指标合格检验后，严厉依照设备说明书操作混凝土拌和站。一、操作前：1、应按拌和站的技术功能预备合格的砂、石、骨料;2、查看拌和桶内的传动、运动部位、仓门、斗门及轨迹有无被异物卡住;3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合规定;4、翻开阀门排放气水分离器的积水，翻开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;5、提升斗的钢丝绳设备正确，提升斗的制动器活络有用;6、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，运送带的张紧度适中不跑偏;7、称量设备正常，其精度符合规定;8、电气设备能有用操控设备各项工作。二、操作中：1、设备工作时，贮料区和提升斗下，严禁人员进入;严禁将四肢放入料斗和拌和桶探摸;2、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行反转操作;3、当拌和机满载作业时不得停机，当发作毛病或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将拌和桶内的混凝土铲除洁净，然后排除毛病或许等待来电;4、不得超载作业，应查看电动机的工作的状况，当发作声响异常或温度升高时，应立即停机查看;三、操作后：1、停机前，应先卸载然后按次序封闭各部开关和管路，应将螺旋管内的水泥悉数运送出来，管内不得残留任何物料;2、关机后，应把设备各个部位都清洗洁净，并保证称量精度;3、冰冻时节，还应放尽...
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