一、当搅拌站主机闷机跳闸时
可能产生的原因有：
（一）搅拌叶与隔板中间的间隙过大，在搅拌环节中，增强了摩擦阻力
（二）传送皮带过松，导致传动装置效率比较低
（三）搅拌机的顶盖安全维修电源开关被振松，造成关机
解决措施有：
（一）检查自动配料系统是否超标准或是否存在二次投料的状况
（二）检查搅拌机叶与隔板中间的间隙并检查三角皮带的紧松程度
二、搅拌机卸料门开关信号不好
可能产生的原因有：
当卸料门因油泵的工作压力没有达到规定或卸料门在关掉的时候被搅拌机中的成品料卡死时，接近开关也会检测不出数据信号
解决措施有：
（一） 检查卸料门液压机系统工作压力是否满足要求
（二）检查接近开关和转柄的表针是否松脱、接近开关是否损坏
三、搅拌机搅拌不均匀，导致混凝土一边干一边湿
可能产生的原因有：
搅拌时间达不到要求时，会容易导致搅拌不均匀，进而导致混凝土出现一边干一边湿的现象；此外，搅拌机的喷水管的喷头组装有误时，会导致洒水不均匀，进而出现混凝土一边干一边湿的现象。
解决措施有：
（一）检查搅拌时长，如果搅拌时长过短时，可适当延长搅拌时间
（二）检查喷水管的喷头组装是否有序。
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